[實用新型]壓力機橫梁芯軸快速安裝裝置

有效

• 申請號: 201420585272.8
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN204171647U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 張莉英;高求廉;曹松;張濤
• 申請（專利權）人: 榮成鍛壓機床有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 張曉波

技術領域

本實用新型屬于機械壓力機技術領域，具體是指一種壓力機橫梁芯軸快速安裝裝置。

背景技術

傳統壓力機橫梁芯軸在安裝時是利用吊車將芯軸吊起，人后采用人工的方式將芯軸安裝到軸孔內。隨著壓力機噸位的增加，壓力機橫梁芯軸直徑及重量不斷增大，采用人工安裝的方式不僅費時費力，而且經常會導致芯軸安裝不到位或安裝誤差較大。

發明內容

為克服目前壓力機橫梁芯軸采用人工安裝方式所存在的技術問題，本實用新型提供一種壓力機橫梁芯軸快速安裝裝置。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案為：壓力機橫梁芯軸快速安裝裝置，其特征在于：該裝置包括一油缸，所述的油缸一端封閉，油缸體內帶有活塞，油缸的另一端敞口；在油缸封閉端設有進油口及排油口；還包括一儲油罐，所述的排油口通過排油管與儲油罐貫通，所述的進油口通過液壓泵與儲油罐連接。

進一步的，所述油缸敞口端設有固定用的法蘭盤，法蘭盤上設有與油缸內腔貫通的通孔，在法蘭盤通孔的周緣設有固定螺栓孔。

進一步的，所述法蘭盤上設有觸碰開關，所述排油口與儲油罐連接的管路上設有電磁閥，所述的觸碰開關、電磁閥及液壓泵與控制箱電連接。

進一步的，所述進油口與液壓泵之間的管路上設有壓力表。

進一步的，所述油缸內的活塞上帶有Y型密封圈。

進一步的，所述油缸內的活塞上帶有導向環。

該快速安裝裝置采用上述結構后，可以將芯軸置于油缸內利用液壓將芯軸平穩地推入軸孔內，其操作方便，芯軸運動平穩，能夠極大地減輕安裝人員的勞動強度，提高芯軸的安裝效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖2為附圖1中I處的放大示意圖。

附圖3為該安裝裝置使用狀態示意圖。

圖中，1、油缸，2、活塞，3、進油口，4、排油口，5、儲油罐，6、液壓泵，7、芯軸，8、橫梁，9、法蘭盤，10、通孔，11、固定螺栓孔，12、Y型密封圈，13、導向環，14、觸碰開關，15、電磁閥，16、控制箱，17、壓力表。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。

如附圖1所示，壓力機橫梁芯軸快速安裝裝置，其包括一油缸1，油缸的左端封閉，油缸體內帶有活塞2，油缸的右端敞口，活塞2上帶有Y型密封圈12及導向環13。

如附圖1所示，在油缸封閉端設有進油口3及排油口4；還包括一儲油罐5，所述的排油口4通過排油管與儲油罐5貫通，所述的進油口3通過液壓泵6與儲油罐5連接。?

如附圖3所示，使用時，將芯軸7放至油缸內部，此時活塞2位于油缸封閉端底部，芯軸7整體位于油缸內部，將油缸1連同芯軸7采用吊車吊至橫梁8的芯軸孔處，芯軸7與芯軸孔對正，進油口3進油，活塞2向前移動，移動的同時將芯軸7頂入芯軸孔內，頂入完畢，進油口3停止進油，排油孔4將油缸內的液壓油排至儲油罐內。

為保證油缸工作時與橫梁形成穩定連接狀態，如附圖1及附圖3所示，在油缸敞口端設有固定用的法蘭盤9，法蘭盤上設有與油缸內腔貫通的通孔10，在法蘭盤通孔的周緣設有固定螺栓孔11。采用上述設置后，如附圖3所示，當油缸達到指定位置時，采用螺栓將油缸敞口端的法蘭盤9與橫梁8固定。

為增加對該快速安裝裝置的控制，如附圖1及附圖2所示，在法蘭盤上設有觸碰開關14，所述排油口與儲油罐連接的管路上設有電磁閥15，觸碰開關14、電磁閥15及液壓泵5與控制箱16電連接。同時為進一步控制油缸的進油壓力，在進油口3與液壓泵6之間的管路上設有壓力表17。

當油缸1固定在橫梁上后，電磁閥15關閉，液壓泵5工作，高壓油由進油口3進入油缸內部推動活塞2移動，活塞推動芯軸進入軸孔內，當活塞2到達油缸敞口端后，活塞2與觸碰開關14接觸，控制箱16控制液壓泵6停機，同時打開電磁閥15油缸內的液壓油由排油口4排入到儲油罐內，由橫梁上卸下油缸，用工具將活塞2推至油缸封閉端的底部進行下一只芯軸的安裝。