[實(shí)用新型]一種勘探鉆機(jī)進(jìn)給精確定位密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420584029.4
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN204175702U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪濤;劉振起;程廣捷;鄧志雄;劉暢
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)寧普華大地勘探技術(shù)有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;F15B15/20;F16J15/16
• 代理公司: 濟(jì)寧眾城專利事務(wù)所 37106
• 代理人: 李效寧

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型屬于礦產(chǎn)機(jī)械技術(shù)中的鉆機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種勘探鉆機(jī)進(jìn)給精確定位密封裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，勘探鉆機(jī)進(jìn)給裝置一般為缸式進(jìn)給，傳統(tǒng)的缸式進(jìn)給裝置一般采用雙活塞桿式油缸；而活塞桿式油缸的密封固定通常采用焊接、螺栓連接或法蘭連接等方法，在眾多密封連接方式中法蘭連接可以起到很好進(jìn)油和固定的作用，但這種密封固定方式對結(jié)構(gòu)件的加工精度要求較高，而且拆裝不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種可以降低加工精度和裝配應(yīng)力的勘探鉆機(jī)進(jìn)給精確定位密封裝置，它可以提高雙活塞缸式油缸的密封性能及使用壽命。

???本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種勘探鉆機(jī)進(jìn)給精確定位密封裝置，包括雙活塞桿式油缸和油口法蘭，所述雙活塞式油缸采用活塞桿兩端固定，缸體運(yùn)動(dòng)的方式連接在機(jī)架內(nèi)，機(jī)架兩端的堵板上開有圓錐孔，所述油口法蘭呈錐臺形，其錐度與所述圓錐孔的內(nèi)圓錐面相同，所述油口法蘭與堵板采用過盈連接，所述油口法蘭上還設(shè)有一螺紋內(nèi)孔，堵板的外側(cè)通過螺栓組連接一進(jìn)油塊，活塞桿的桿端部與油口法蘭的螺紋內(nèi)孔采用螺紋連接，并穿過螺紋內(nèi)孔擰至進(jìn)油塊的配合孔內(nèi)；此外，所述配合孔與所述桿端部還采用O型圈密封。

本實(shí)用新型的有益效果是：所述油口法蘭與堵板為圓錐面過盈連接，便于拆卸，定心性好，具有較高的承載能力，能夠適應(yīng)振動(dòng)環(huán)境下的工作；通過調(diào)整油口法蘭與活塞桿螺紋配合的擰入尺寸，進(jìn)而調(diào)節(jié)與堵板連接的過盈量；進(jìn)油塊的配合孔與活塞桿的桿端部采用間隙配合，并用O型圈密封，具有良好的密封性能；進(jìn)油塊主要起進(jìn)、回油的作用，不承受載荷，因此裝配應(yīng)力較小，進(jìn)而可以降低其應(yīng)變量。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.機(jī)架，2.?活塞桿，3.油口法蘭，4.進(jìn)油塊，5.螺栓組，7.堵板，8.螺紋內(nèi)孔，9.配合孔，10.?O型圈，11.圓錐孔。

具體實(shí)施方式：

參照說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示：一種勘探鉆機(jī)進(jìn)給精確定位密封裝置，包括雙活塞桿式油缸和油口法蘭3，所述雙活塞式油缸采用活塞桿2兩端固定，缸體運(yùn)動(dòng)的方式連接在機(jī)架1內(nèi)，所述機(jī)架1為一端敞口的箱體結(jié)構(gòu)，機(jī)架1兩端的堵板7上開有圓錐孔11，所述油口法蘭3呈錐臺形，其錐度與所述圓錐孔11的內(nèi)圓錐面相同；所述油口法蘭3與堵板7采用過盈連接，可以拆卸并具有定心性好、承載能力高的特點(diǎn)；

所述油口法蘭3上還設(shè)有一螺紋內(nèi)孔8，堵板7的外側(cè)通過螺栓組5連接一進(jìn)油塊4，活塞桿2的桿端部設(shè)有外螺紋，所述桿端部與油口法蘭3的螺紋內(nèi)孔8螺紋連接，并穿過螺紋內(nèi)孔8擰至進(jìn)油塊4的配合孔9內(nèi)。

通過調(diào)整油口法蘭3與活塞桿2其桿端部螺紋配合的擰入尺寸，進(jìn)而調(diào)節(jié)與堵板7連接的過盈量；所述配合孔9與活塞桿2的桿端部采用間隙配合，并用O型圈10密封，具有良好的密封性能。

本實(shí)用新型的活塞桿2連接于進(jìn)油塊4，所述進(jìn)油塊4主要起進(jìn)、回油的作用，不承受載荷，可以降低其應(yīng)變量；并允許進(jìn)油塊4與活塞桿2其桿端部存在一定的軸向間隙，以降低結(jié)構(gòu)件的加工精度；所述油口法蘭3采用錐臺式結(jié)構(gòu)，主要起固定連接的作用，裝配后能夠很好的保證進(jìn)油塊4、油口法蘭3與活塞桿2的同軸度，降低了整機(jī)的裝配應(yīng)力，能夠適應(yīng)振動(dòng)環(huán)境下的工作。

除說明書所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。