[實用新型]中小型高爐爐前渣鐵溝除塵結構

有效

• 申請號: 201420584027.5
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN204151366U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 祁士明;朱永剛;陸建東;聞海濤;張寧寧
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: C21B7/14
• 分類號: C21B7/14;C21B7/22
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術領域

本實用新型涉及中小型高爐爐前渣鐵溝除塵結構。

背景技術

目前所使用的出鐵場的高爐爐前渣鐵溝結構為：包括高爐、以及若干鐵水車罐位，高爐的出鐵口與主溝相連，主溝與撇渣器的進口相連，撇渣器的溢流口與渣溝相連，撇渣器的鐵水出口與直溝相連，每個鐵水車罐位分別通過一道支溝與直溝相連，所有主溝、直溝及支溝均呈順著鐵水的流動方向逐漸降低的趨勢分布；在每個鐵水車罐位上密封蓋設有罐位頂吸罩，在主溝與渣溝上密封蓋設有鐵口頂吸罩，所有罐位頂吸罩與鐵口頂吸罩分別通過除塵管道與除塵系統相連。由于主溝、直溝及支溝均呈順著鐵水的流動方向逐漸降低的趨勢分布，導致鐵水會一直流入與主溝尾部相連的支溝上、并沿該支溝進入與該支溝相連?的鐵水車罐位，當該鐵水車罐位裝滿鐵水后，就需要打沙壩將鐵水引流至其他支溝上，目前是通過在各支溝上設置的支溝工作工位進行打沙壩來截斷該支溝，以及在相鄰支溝之間的直溝上分別設置的直溝工作工位進行打沙壩來截斷直溝。這種高爐爐前渣鐵溝的缺點是：由于撇渣器、直溝與支溝為敞開結構，一方面，撇渣器、直溝及支溝產生的大量高溫煙塵會直接排入大氣，進而對環境造成污染，另一方面，撇渣器、直溝及支溝中的渣鐵易受冷附著，大大增加了清理難度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能大大降低排放入大氣的煙塵含量、以及對渣鐵的保溫效果好的中小型高爐爐前渣鐵溝除塵結構。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：所述的中小型高爐爐前渣鐵溝除塵結構，包括：高爐及若干蓋設有罐位頂吸罩的鐵水車罐位，高爐的出鐵口與蓋設有鐵口頂吸罩的主溝相連，主溝與撇渣器的進口相連，撇渣器的溢流口與蓋設有渣口頂吸罩的渣溝相連，撇渣器的鐵水出口與直溝相連，每個鐵水車罐位分別通過一道支溝與直溝相連，在直溝的頂部、以及每道支溝的頂部分別設置有找平層，在直溝頂部的找平層上設置有直溝密封罩，在每道支溝頂部的找平層上分別設置有支溝密封罩，在撇渣器的頂部設置有撇渣器密封罩，直溝密封罩與支溝密封罩之間的接合處、以及直溝密封罩與撇渣器密封罩之間的接合處分別通過環箍密封；在直溝密封罩、支溝密封罩與撇渣器密封罩的頂部分別開設有出氣口，每個出氣口分別通過除塵管道與除塵系統相連通，在支溝工作工位處的支溝密封罩上、以及直溝工作工位處的直溝密封罩上分別開設有能供打沙壩的檢查門。

進一步地，前述的中小型高爐爐前渣鐵溝除塵結構，其中：直溝密封罩的結構為：包括由鋼板制作成的頂蓋，在頂蓋的內壁上均勻設置有若干鉚固釘，有頂蓋的內壁上敷設有保溫層，頂蓋內壁上的鉚固釘位于保溫層內。

進一步地，前述的中小型高爐爐前渣鐵溝除塵結構，其中：支溝密封罩的結構為：包括由鋼板制作成的頂蓋，在頂蓋的內壁上均勻設置有若干鉚固釘，有頂蓋的內壁上敷設有保溫層，頂蓋內壁上的鉚固釘位于保溫層內。

進一步地，前述的中小型高爐爐前渣鐵溝除塵結構，其中：撇渣器密封罩的結構為：包括由鋼板制作成的頂蓋，在頂蓋的內壁上均勻設置有若干鉚固釘，有頂蓋的內壁上敷設有保溫層，頂蓋內壁上的鉚固釘位于保溫層內。

進一步地，前述的中小型高爐爐前渣鐵溝除塵結構，其中：在直溝密封罩與支溝密封罩之間的接合處、以及直溝密封罩與撇渣器密封罩之間的接合處分別先包裹有封堵濾布，再將環箍包裹住封堵濾布。

進一步地，前述的中小型高爐爐前渣鐵溝除塵結構，其中：在每根除塵管道上分別開設有能打開或關閉除塵管道的閥門。

?通過上述技術方案的實施，本實用新型具有能大大降低排放入大氣的煙塵含量、以及對渣鐵的保溫效果好的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的中小型高爐爐前渣鐵溝除塵結構的結構示意圖。

圖2為圖1中所示的直溝密封罩的結構示意圖。

圖3為圖1中所示的直溝密封罩、第一支溝密封罩與環箍三者之間的位置關系示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。