[實用新型]利用旋挖鉆快速埋設提拔大直徑長護筒的裝置

有效

• 申請號: 201420583765.8
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN204151789U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 林昌盛;郭春利;徐利;任富芝;鞏漢波
• 申請（專利權）人: 中國建筑第六工程局有限公司
• 主分類號: E02D11/00
• 分類號: E02D11/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 張金亭

技術領域

本實用新型涉及一種埋設提拔護筒的裝置，特別是一種利用旋挖鉆快速埋設提拔大直徑長護筒的裝置。

背景技術

埋設護筒是鉆孔灌注樁施工重要的施工步驟，護筒埋置深度根據施工場地的地質水文條件決定，護筒主要起定位、鉆孔導向、保護孔口、隔離孔內孔外表層水等作用。護筒埋設工作是鉆孔灌注樁施工的開始，護筒平面位置與垂直度準確與否，護筒周圍和護筒底腳是否緊密、不透水，對成孔、成樁的質量都有重大影響。

目前埋設大直徑長護筒的主要方法有重力壓入、射水下沉和振動下沉等，重力壓入即采用重型加壓設備利用重力把鋼護筒壓入地層內，加壓時要均衡對稱加壓，遇到漂石層、巖層，壓入困難，容易傾斜，護筒位置和垂直度難以控制；射水下沉鋼護筒：在高壓水泵干管的下端連接分射水管，將分射水管對稱均勻地布置在護筒內，射水使土層翻松，護筒靠重力下沉，此方法需要配合振動、錘擊、反拉加壓等設備，設備較多，準備時間長，護筒埋設時間長，經濟性差；振動下沉是利用振動錘產生的周期性激振力，使周邊的土壤液化，減少土壤對鋼護筒的摩阻力，達到護筒下沉的目的，護筒振動下沉速度快，但是容易偏斜，每震1min～2min要暫停，校正護筒。

對于大直徑長護筒的提拔，目前國內還沒有經濟有效的技術方法，只能采取基坑開挖過程逐段割除，護筒循環利用率低，人員設備投入多，工期延誤時間長。目前國際上主要是利用護筒驅動器，一端連接旋挖鉆鉆桿，一端連接驅動套筒，國內僅在小直徑護筒上使用較多，在大直徑長護筒中應用較少，原因在于設備較多、經濟性較差。因此對于大直徑長護筒，目前國內還沒有一種簡便的裝置能夠快速的埋設和提拔大直徑長護筒，縮短護筒埋設和提拔時間，提高樁基質量，增加護筒利用率。

實用新型內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種利用旋挖鉆快速埋設提拔大直徑長護筒的裝置，該裝置結構簡單，制作方便，成本低，并且能夠降低施工成本。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種利用旋挖鉆快速埋設提拔大直徑長護筒的裝置，包括十字形旋轉盤，在所述十字形旋轉盤的上面居中位置設有鉆桿頭套，所述鉆桿頭套通過銷軸與鉆桿頭連接；在所述十字形旋轉盤的下面設有四個沿周向均布的連接軸，所述連接軸沿徑向設置，并由耳板支撐，所述耳板固定在所述十字形旋轉盤的懸臂下面，在所述連接軸上設有限位螺栓。

所述十字形旋轉盤的懸臂由上頂板、下底板、側板和肋板焊接而成，在所述十字形旋轉盤的懸臂之間設有斜向加強板。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

1)能夠利用旋挖鉆扭力克服土壤和混凝土對護筒的吸附力和摩阻力，利用旋挖機鉆桿加壓和卷揚機拉力埋設和提拔護筒，基本不需要其它設備進行配合，能夠縮短護筒的埋設和提拔時間，節省工期。

2)混凝土灌注完成后，提拔護筒，再進行下一根樁基的施工，無需等到開挖過程進行割除，提高了護筒的利用率，節省人工、設備，節約成本。

3)具有較高的機械化程度和自動化程度，能夠避免承臺基坑開挖與割除護筒同時作業，能夠減少施工過程的安全隱患。

4)能夠適用不同的護筒直徑，適用性強。

5)采用旋轉加壓埋設護筒，能夠減少對周邊土壤的擾動和振動下沉的噪聲污染。

6)通過在護筒底端焊接鉆牙，即使在漂石、卵石層甚至是巖層中也能進行護筒埋設，適用范圍廣。

7)結構簡單，制作方便，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用狀態圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖2的側視圖；

圖5為護筒與加強圈連接的示意圖。

圖中：1、十字形旋轉盤；11、上頂板；12、下底板；13、側板；14、肋板；15、斜向加強板；2、鉆桿頭套；3、銷軸；4、鉆桿頭；5、連接軸；6、耳板；7、限位螺栓；8、護筒；9、加強圈；91、倒T形孔；10、鉆牙。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1～圖5，一種利用旋挖鉆快速埋設提拔大直徑長護筒的裝置，包括十字形旋轉盤1，在所述十字形旋轉盤1的上面居中位置設有鉆桿頭套2，所述鉆桿頭套2通過銷軸3與鉆桿頭4連接；在所述十字形旋轉盤1的下面設有四個沿周向均布的連接軸5，所述連接軸5沿徑向設置，并由耳板6支撐，所述耳板6固定在所述十字形旋轉盤1的懸臂下面，在所述連接軸5上設有限位螺栓7。