[實用新型]充油設備帶電補油系統有效
| 申請號: | 201420583712.6 | 申請日: | 2014-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN204204569U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 呂剛;瞿少君;徐望圣;李可;葉明;周培;李道豫;邱志遠;李毅;唐華東;孫勇;鄧海輝 | 申請(專利權)人: | 中國南方電網有限責任公司超高壓輸電公司貴陽局;廣東冠能電力科技發展有限公司 |
| 主分類號: | H01F27/14 | 分類號: | H01F27/14;H02B3/00 |
| 代理公司: | 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001 | 代理人: | 黃培智;孔德超 |
| 地址: | 550003 貴州省貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 設備 帶電 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及電力設備維護技術領域,具體涉及一種充油設備帶電補油系統。
背景技術
充油(的電力)設備的油位下降后,不僅造成該充油設備的密封性和絕緣性下降,還將影響到其工作狀態(如少油斷路器油位過低將不能正常遮斷電流),甚至會造成該設備的嚴重損壞。因此,在充油設備的油位下降到一定程度時,要適宜地為其檢修補油。現有的補油方式有停電補油和帶電補油兩種方式,其中,停電補油較帶電補油安全,但是費時費力,同時如果補完油后由于某一項指標不合格,需要對補油后充油設備內的整體油質進行處理,不但費時費力,而且延長了停電時間,影響了電網運行的可靠性。帶電補油雖然不用停電維護,而且省時省力,但是其對補油的要求也相對苛刻,例如不能因帶電補油破壞全密封設備的工作狀態,也不能在充油設備中產生氣泡或者進入空氣等,而現有的帶電補油系統(或裝置)無法滿足這些要求,直接影響充油設備甚至整個電網的可靠性。
實用新型內容
針對以上不足,本實用新型的目的在于提供一種充油設備帶電補油系統,其通過增設回油管道,提高供油質量,防止絕緣油在充油設備中產生氣泡,同時,采用一個連接頭實現送油和抽真空的結合,對全密封的充油設備的密封性能不會造成破壞。
為實現以上目的,本實用新型采取的技術方案是:
充油設備帶電補油系統,其包括儲油罐、連接頭、第一閥門、送油泵、第二閥門、濾油網、第三閥門、抽氣泵,其中,所述連接頭安裝于充油設備的頂端,該連接頭設有進油口和出氣口,所述儲油罐上設有出油口和回油口,所述出油口和進油口之間通過一補油管道連接,以將儲油罐中的絕緣油送至充油設備中,所述送油泵、第二閥門、濾油網、第一閥門沿絕緣油的流動方向依次設置于補油管道上,所述第三閥門設置于回油管道上,該回油管道的一端連接回油口,另一端連接至濾油網和第一閥門之間的補油管道上,所述出氣口通過一出氣管道與抽氣泵連接。
所述連接頭包括連接頭本體、以及分別位于該連接頭本體上、下兩側的送油管道安裝頭、充油設備安裝頭,所述連接頭本體的側壁設有出氣管道安裝頭,其中,所述連接頭本體為設有一中空腔的中空結構,所述送油管道安裝頭、出氣管道安裝頭以及充油設備安裝頭的軸向均設有一鏤空槽,以分別對應形成進油口、出氣口和油氣通道,所述進油口以及油氣通道均與中空腔相連通,所述送油管道安裝頭和出氣管道安裝頭分別與送油管道和出氣管道套接,所述充油設備安裝頭插入充油設備上端設置的安裝孔中,一送油軟管的一端延伸于中空腔的上端并與進油口相連通,該送油軟管的另一端穿過油氣通道延伸至充油設備的底部。
送油管道安裝頭、出氣管道安裝頭以及充油設備安裝頭均與連接頭本體一體成型。
所述送油軟管的外徑小于油氣通道的內徑,以使充油設備中的空氣通過送油軟管與油氣通道的間隙經中空腔送出至出氣口。
其工作過程是:首先關閉第一閥門,打開第二閥門和第三閥門,同時啟動抽氣泵對充油設備進行抽真空處理,以及啟動送油泵使儲油罐中的絕緣油通過送油管道和回油管道形成回路,對絕緣油進行過濾并破除油中氣泡,多個循環后,待抽真空處理完畢,關閉抽氣泵和第三閥門,打開第一閥門,通過送油泵將儲油罐中送至充油設備中,完成補油。三個閥門可采用手動閥或電磁閥,當采用電磁閥時,可通過PLC或者單片機等控制器對三個閥門以及抽氣泵和送油泵進行控制,實現自動補油系統。采用手動閥時,可在需要補油時手動控制三個閥門以及抽氣泵和送油泵完成補油過程。
本實用新型與現有技術相比,其有益效果在于:
1、通過對閥門、抽氣泵和送油泵的控制,實現充油設備的帶電補油,結構簡單,操作方便;
2、增設回油管道,對儲油罐中的絕緣油進行過濾和破除氣泡處理,提高絕緣油的質量;
3、將出氣管道和送油管道通過一連接頭與充油設備連接,減少充油設備的開口,提高充油設備的密封等級。
附圖說明
圖1是本實用新型充油設備帶電補油系統的結構示意圖;
圖2是連接頭的剖面結構示意圖。
其中:1、充油設備;2、儲油罐;3、連接頭;31、連接頭本體;311、中空腔;32、送油管道安裝頭;321、進油口;33、出氣管道安裝頭;331、出氣口;34、充油設備安裝頭;35、送油軟管;4、閥門;5、送油泵;6、閥門;7、濾油網;8、閥門;9、抽氣泵。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的內容做進一步詳細說明。
實施例
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