[實用新型]一種內置卡槽的LED玻璃管

有效

• 申請號: 201420583231.5
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN204153713U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 申英良
• 申請（專利權）人: 申英良
• 主分類號: F21V19/00
• 分類號: F21V19/00;F21Y101/02
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 馮年群

技術領域

本實用新型涉及一種內置卡槽的LED玻璃管，屬于半導體照明器具技術領域。?

背景技術

隨著半導體光源技術的提高和普及，LED日光燈市場也日益增長，但現有的LED日光燈用玻璃管為圓形，廠家在生產過程中存在以下問題：1、LED燈條在向玻璃管壁粘接的過程中需要涂抹高溫膠定位，同時硬化時間延長，降低勞動效率.2、LED燈條和玻璃的接觸面較小，不能及時有效的把熱量傳導出去。顯然，如果有一種方法，不需要導熱膠來定位，同時加大LED燈條和玻璃管壁的接觸面，將會很好的解決以上問題，本實用新型即是解決這一技術問題。?

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術的不足，提供一種內置卡槽的LED玻璃管。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：?

一種內置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體，所述LED玻璃管本體內壁沿長度方向平行設有至少一對裝配槽，該裝配槽用于可拆卸連接LED燈條。

對于本實用新型，LED燈條組裝時直接插接到裝配槽內，省去了涂抹高溫膠的環節，安裝、拆卸、更換都非常方便，同時，由于LED燈條和LED玻璃管本體內壁接觸面增大，有利于熱量快速傳導出去。?

作為優選：所述裝配槽為一對，分別為第一裝配槽和第二裝配槽，二者對稱設于LED玻璃管本體中心線的一側，第一裝配槽和第二裝配槽之間的距離為5-15mm。?

第一裝配槽和第二裝配槽對稱設于LED玻璃管本體中心線的一側，便于設計相匹配的模具，加工該類型LED玻璃管時方便。?

作為優選，所述第一裝配槽和第二裝配槽的長度均等于LED玻璃管本體的長度，第一裝配槽和第二裝配槽的厚度為0.5-3mm，第一裝配槽和第二裝配槽的寬度根據LED燈條的寬度進行調節，通常為2-4mm。?

在此尺寸下，既能保證第一裝配槽和第二裝配槽對LED燈條的良好固定及熱量傳導效果，又不會影響LED玻璃管本體自身的強度，產品使用壽命長。?

作為優選，所述第一裝配槽和第二裝配槽的底面為弧形面、錐形面或平面。?

第一裝配槽和第二裝配槽的底面設計成不同類型，以匹配不同的LED燈條，本實用新型的應用范圍廣，同時LED燈條的裝配面與第一裝配槽和第二裝配槽的底面貼合，傳熱效果好。?

作為優選，所述第一裝配槽和第二裝配槽的底面形狀相同或不相同。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型設計合理，結構簡單，安裝、拆卸、更換都非常方便，同時，由于LED燈條和LED玻璃管本體內壁接觸面增大，有利于熱量快速傳導出去。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

圖中：1、LED玻璃管本體，?2、第一裝配槽，3、第二裝配槽。?

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。?

實施例1：?

如圖1所示的一種內置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體1，所述LED玻璃管本體1內壁沿長度方向平行加工有一對裝配槽2，分別為第一裝配槽2和第二裝配槽3，該裝配槽2用于可拆卸連接LED燈條。

本實施例中，第一裝配槽2和第二裝配槽3對稱設于LED玻璃管本體1中心線的一側，第一裝配槽2和第二裝配槽3之間的距離為5-15mm，本實施例采用8mm；所述第一裝配槽2和第二裝配槽3的長度均等于LED玻璃管本體1的長度，第一裝配槽2和第二裝配槽3的厚度為0.5-3mm，本實施例選用1mm，第一裝配槽2和第二裝配槽3的寬度為2-4mm，本實施例采用2.5mm。所述第一裝配槽2和第二裝配槽3的底面為相同的弧形面。?

本實用新型可以通過第一裝配槽2和第二裝配槽3裝配市購或自加工的裝配面成弧形面的LED燈條。?

實施例2：?

如圖1所示的一種內置卡槽的LED玻璃管，包括LED玻璃管本體1，所述LED玻璃管本體1內壁沿長度方向平行加工有一對裝配槽2，分別為第一裝配槽2和第二裝配槽3，該裝配槽2用于可拆卸連接LED燈條。