[實用新型]含銅微蝕刻廢液電解用抗蝕陰極

有效

• 申請號: 201420583162.8
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN204138793U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 趙業偉;許其飛;杜垚
• 申請（專利權）人: 南京舜業環保科技有限公司
• 主分類號: C25C7/02
• 分類號: C25C7/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 瞿網蘭

技術領域

???本實用新型涉及一種電解電極，尤其是一種刻蝕液電解還原過程中使用的陰極結構，具體地說是一種含銅微蝕刻廢液電解用抗蝕陰極。

背景技術

????目前，含銅微蝕刻廢液電解-電鍍環保處理采用的陰極為厚度為0.8～1.5mm的純銅片，由于在通電之前及接通瞬間，陰極銅片被廢液咬蝕，以及陰陽極之間的電容效應導致的反方向電解，陰極銅片被咬蝕嚴重，經常出現陰極銅片在液面位置斷裂的情形，從而出現電流電壓不穩，處理設備易損壞，嚴重影響廢液的環保處理效果。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的含銅微蝕刻廢液電解-電鍍環保處理采用的銅陰極易產生咬蝕、斷裂現象，導致電流電壓不穩，設備易損壞的問題，設計一種不會產生咬蝕和斷裂的含銅微蝕刻廢液電解用抗蝕陰極。

本實用新型的技術方案是：

一種含銅微蝕刻廢液電解用抗蝕陰極，其特征是它主要由導電銅條1、不銹鋼陰極板2、包邊材料4組成，導電銅條1通過導電線與不銹鋼陰極板2的一邊相連，不銹鋼陰極板2的其余三邊加裝有包邊材料4，且包邊材料4的與導電銅條1垂直的兩邊高出不銹鋼陰極板2對應的邊以防止不銹鋼陰極板2兩面沉積的銅板相連，在不銹鋼陰極板2的兩面上均設有經純化液浸泡形成的能導電的鈍化層3。

所述的不銹鋼陰極板2的厚度為0.2-2.0mm。

所述的不銹鋼陰極板2的厚度為1.0-1.5mm。

包邊材料4由PVC卡條8及位于PVC卡條的插槽9中的彈性塑膠內襯10組成。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型采用可重復使用的不銹鋼材質做陰極，設備處理廢液的綜合成本更低。

2、本實用新型使用不銹鋼材質陰極時，在設備上改變陰陽極極距，可以降低設備運行耗電量的同時，達到相同的廢液環保處理效果。

3、本實用新型使用抗蝕陰極，不會出現陰極斷裂導致處理設備運行時電流電壓不穩而使設備損壞的情況。

4、本實用新型經表面鈍化處理及非金屬材料包邊后的抗蝕陰極，生成的金屬銅片能便捷剝離。

附圖說明

圖1是本實用新型的正面結構示意圖。

圖2是包邊結構放大示意圖。

圖3是本實用新型的電極使用狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

????如圖1-2所示。

一種含銅微蝕刻廢液電解用抗蝕陰極，它主要由導電銅條1、不銹鋼陰極板2、包邊材料4組成，導電銅條1通過導電線與不銹鋼陰極板2的一邊相連，不銹鋼陰極板2的其余三邊加裝有包邊材料4，且包邊材料4的與導電銅條1垂直的兩邊高出不銹鋼陰極板2對應的邊以防止不銹鋼陰極板2兩面沉積的銅板相連，在不銹鋼陰極板2的兩面上均設有經純化液浸泡形成的能導電的鈍化層3，如圖1所示，其中的包邊材料4由PVC卡條8及位于PVC卡條的插槽9中的彈性塑膠內襯10組成，如圖2所示。

本實用新型采用抗蝕刻的不銹鋼材質作為陰極，厚度0.6~2.0mm均可，最佳采用1.0~1.5mm，應磨邊倒角，無毛刺，表面光滑無劃痕；為便于不銹鋼陰極板上生成的銅板剝離，需要對陰極板預先作表面鈍化處理，經鈍化液（如20%?-?65%的硝酸溶液）浸泡4H左右之后，不銹鋼陰極表面生成一層導電良好、結構穩定、易與銅板剝離的鈍化保護層；不銹鋼陰極板的四邊，除連接導電銅條1的一條邊外，其他三邊需要用PVC+彈性塑膠內襯包邊：先用彈性塑料內襯包住三邊后，用熱吹風加熱固定，再用針對不銹鋼陰極厚度定制的PVC卡條卡住三邊。注意：包邊時注意卡條超出極板工作時液位面，避免工作時在極板上生成的金屬前后面結成一塊。

本實用新型的使用狀態如圖3所示，圖中5為固定導電銅條的固定螺絲，6為陰極板，7為陽極板。由于不銹鋼優秀的金屬塑性，可以減小陰陽極極距來降低工作能耗，改善將銅陰極變為不銹鋼陰極后的導電差異。

本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。