[實用新型]一種咪頭pcb板及其沖壓下模結構

有效

• 申請號: 201420583148.8
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN204220778U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 孫祥根
• 申請（專利權）人: 蘇州市三生電子有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電路板沖壓成型領域，具體涉及一種咪頭pcb板及其沖壓下模結構。

背景技術

在線路板中，生產制作的咪頭產品開關均在基材上體現，其CAM資料作業拼板數量在320顆小咪頭，沖模均設計4個沖模定位孔來執行定位完成；其這種布局通孔的電路板其基材的使用率低，提高了原材料成本，并且此類線路板需要二次沖壓，需首先沖壓一次成型板邊上用來定位的工藝定位圓孔和工藝定位腰形孔，第二次沖壓才是用來成型pcb咪頭產品。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種咪頭pcb板及其沖壓下模結構，本實用新型沒有常規電路板基材必備的工藝板邊，去除了定位基準孔的沖壓過程，只需一次沖壓，即可直接成型最終產品咪頭pcb板，沖壓工序少，沖壓成本低，pcb材料利用率高，經濟效益顯著。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種咪頭pcb板及其沖壓下模結構，包括咪頭pcb基材和沖壓下模，所述咪頭pcb基材設置咪頭單元和邊角余料，所述沖壓下模設有左上基準限位角塊、右上基準限位角塊和下限位擋塊，所述左上基準限位角塊、右上基準限位角塊和下限位擋塊包裹并定位咪頭pcb基材的四周邊緣。

進一步地，所述咪頭單元整齊規整呈點陣狀均勻排布，所述最外層的咪頭單元與其最接近的咪頭pcb基材邊緣的距離和相鄰兩咪頭單元的間隙一樣。

進一步地，所述左上基準限位角塊、右上基準限位角塊和下限位擋塊分別設于沖壓下模的左上部、右上部和下部。

進一步地，所述左上基準限位角塊和右上基準限位角塊均設有一L形直角面，所述下限位擋塊至少設有一平面。

進一步地，所述左上基準限位角塊L形直角面的中一面和右上基準限位角塊的L形直角面中的一面平行，其另一面位于同一平面上且與下限位擋塊的一平面平行。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型沒有常規電路板基材必備的工藝板邊，pcb材料利用率高，另外也去除了定位基準孔的沖壓過程，只需一次沖壓，即

可直接成型最終產品咪頭pcb板，沖壓工序少，沖壓成本低，經濟效益顯著。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的咪頭pcb基材結構示意圖；

圖2為本實用新型的咪頭pcb基材結構與其沖壓下模結構示意圖；

圖3為常規的pcb基材結構示意圖；

圖4為常規的pcb基材結構與其沖壓下模結構示意圖。

圖中標號說明：10--沖壓下模，11--左上基準限位角塊，12--右上基準限位角塊，13--下限位擋塊，14--L形直角面，15--L形直角面，16--平面，20--咪頭pcb基材，21--咪頭單元，22--邊角余料，30--沖壓下模，31--工藝定位圓柱，32--工藝定位腰形柱，40--咪頭pcb基材，41--工藝窄板邊，42--工藝寬板邊，43--工藝定位圓孔，44--工藝定位腰形孔。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

參照圖1和圖2所示，一種咪頭pcb板及其沖壓下模10結構，其包括咪頭pcb基材20和沖壓下模10，所述咪頭pcb基材20設置咪頭單元21和邊角余料22，所述沖壓下模10設有左上基準限位角塊11、右上基準限位角塊12和下限位擋塊13，所述左上基準限位角塊11、右上基準限位角塊12和下限位擋塊13包裹并定位咪頭pcb基材20的四周邊緣。

如圖2所示，所述咪頭單元21整齊規整呈點陣狀均勻排布，所述最外層的咪頭單元21與其最接近的咪頭pcb基材20的邊緣的距離和相鄰兩咪頭單元21的間隙一樣。

如圖1所示，所述左上基準限位角塊11、右上基準限位角塊12和下限位擋塊13分別設于沖壓下模10的左上部、右上部和下部。所述左上基準限位角塊11和右上基準限位角塊12均設有一L形直角面14、15，所述下限位擋塊13至少設有一平面16。所述左上基準限位角塊11的L形直角面14的中一面和右上基準限位角塊12的L形直角面15中的一面平行，其另一面位于同一平面上且與下限位擋塊13的一平面16平行。