[實用新型]交直流空壓機有效
| 申請號: | 201420583065.9 | 申請日: | 2014-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN204186615U | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 李有財 | 申請(專利權)人: | 常州格力博有限公司 |
| 主分類號: | F04D25/06 | 分類號: | F04D25/06;F04D29/58;F04D27/00 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 徐萍 |
| 地址: | 213023 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直流 空壓機 | ||
技術領域
本實用新型涉及空壓機領域,特別是涉及一種交直流空壓機。
背景技術
目前市場上傳統空壓機基本上都是采用交流供電空壓機,結構簡單,技術成熟,但是由于需要使用電源線、插座,受使用場合限制;隨著使用環境及場合不用要求,近年來市場上開始出現電池包供電的直流空壓機,電池包可以隨意移動,不受場地控制,但是受電池容量限制,使用時長受限制。?
實用新型內容
為解決空壓機電池容量受限且受工作場地限制這一技術問題。本實用新型提供一種交直流空壓機使使用時間延長,不受場地控制,且此空壓機結構布局合理,通風散熱效果好。
本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種交直流空壓機,包括:機殼,所述機殼上設有至少2個進風口和1個出風口,所述機殼內設有電機、交直流控制裝置和泵頭,所述電機尾部設有第一進風口,對應所述第一進風口的機殼內設有電機軸流風葉,所述泵頭前端設有第二進風口,對應第二進風口的機殼內設有泵頭離心風葉,所述電機軸流風葉將大股風流導向電機,小股風流導向設于電機軸流風葉一側的交直流控制裝置,兩股風流均匯集到泵頭處,并從設于泵頭處的出風口流出,所述泵頭離心風葉將風流導向泵頭,并從泵頭處的出風口流出;所述機殼外還連接有電池包。
在本實用新型一個較佳實施例中,電池包與機殼內部之間設有隔板。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述機殼內部設有風道。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述電機周圍設有導風罩。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述與機殼連接還設有一調壓裝置,所述調壓裝置包括氣罐,所述氣罐上設有調壓閥組件。
本實用新型的有益效果是:本實用新型交直流空壓機將交流空壓機和直流空壓機結合在一起,對各個發熱零部件進行合理排布,零部件進行了合理布置,既節省了空間,又可以對每個零部件進行有效散熱;獨特的合理的風道設計使進風和出風更加合理,避免風道紊亂,起不到散熱效果的問題??。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實用新型交直流空壓機一較佳實施例的結構示意圖;
圖2是圖1所示交直流空壓機的風道流向示意圖;
圖3是圖2所示交直流空壓機中電池包的結構示意圖;
圖4是圖2所示交直流空壓機的一立體圖;
附圖中各部件的標記如下:1、電池包,2、交直流控制裝置,3、電機,4、電機軸流風葉,5、調壓閥組件,6、氣罐,7、泵頭離心風葉,8、泵頭,9、機殼,10、隔板,11、第一進風口,12、第二進風口,13、出風口,14導風罩。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1、圖3和圖4,本實用新型實施例包括:
一種交直流空壓機,包括:機殼9,所述機殼9上設有至少2個進風口和1個出風口13,所述機殼9內設有電機3、交直流控制裝置2和泵頭8。
本實用新型不管是交流電輸入或是直流電輸入,都通過交直流控制裝置2給同一個電機3進行供電交直流空壓機。當輸入為交流電時,交流電通過交直流控制裝置2整流降壓給電機3供電;當輸入為直流電時,直流電通過交直流控制裝置2輸出為電機3供電。
如圖2所示,所述電機3尾部設有第一進風口11,對應所述第一進風口11的機殼9內設有電機軸流風葉4。所述電機軸流風葉4將大股風流導向電機3,用來冷卻電機3,小股風流導向設于電機軸流風葉4一側的交直流控制裝置2,用來冷卻交直流控制裝置2的線路板,兩股風流均匯集到泵頭8處,并從設于泵頭8處的出風口13流出。
所述泵頭8前端設有第二進風口12,對應第二進風口12的機殼9內設有泵頭離心風葉7。所述泵頭離心風葉7將風流導向泵頭8,用來冷卻汽缸和缸蓋等,并從泵頭8處的出風口13流出。
所述機殼9內部設有風道。所述電機3周圍設有導風罩14。通過風道和導風罩14的設計,合理的將風流引導至發熱部件上,起到最佳的散熱效果。
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