[實(shí)用新型]雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420583016.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN204084433U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐長(zhǎng)虹;岳柳敬;趙會(huì)平;蒙立志;賈秋英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山信德鍋爐集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F23L9/00
• 分類號(hào): F23L9/00;F23J3/02
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 張?jiān)坪?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鏈條爐排鍋爐，具體是一種適用于燃燒各種生物質(zhì)顆粒的雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐，屬于熱能動(dòng)力設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，鏈條爐排鍋爐普遍對(duì)生物質(zhì)適應(yīng)性較差。由于生物質(zhì)灰的熔點(diǎn)普遍較低，鍋爐受熱面有很強(qiáng)的積灰傾向，容易出現(xiàn)結(jié)焦和積灰現(xiàn)象。當(dāng)鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰嚴(yán)重時(shí)，排煙溫度會(huì)很高，鍋爐效率降低，嚴(yán)重影響鍋爐出力及安全穩(wěn)定運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

????本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有鏈條爐排鍋爐燃燒各種生物質(zhì)存在的上述問題，提供一種適用于燃燒生物質(zhì)顆粒的雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐。

本實(shí)用新型解決上述問題采用的技術(shù)方案是：

一種雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐，包括：由爐體底部的鏈條爐排構(gòu)成的火床及火床下部的一次風(fēng)室，鏈條爐排上方的前拱和后拱，前拱和后拱下方的燃燒室，燃燒室上部的爐膛內(nèi)縱置的上鍋筒和下鍋筒；所述前拱和后拱形成的爐膛喉口處分別設(shè)置有二次風(fēng)管；所述鍋爐的爐膛為光管水冷壁結(jié)構(gòu)，所述爐膛后部沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向向后依次設(shè)置由鋼管構(gòu)成的凝渣管束、一級(jí)對(duì)流管束和二級(jí)對(duì)流管束。

采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

由于在爐膛喉口處分別設(shè)置了二次風(fēng)裝置，因此，可以通過調(diào)整一、二次風(fēng)的比例，使生物質(zhì)燃料完全燃燒；調(diào)整前、后拱的高度及覆蓋長(zhǎng)度可適應(yīng)不同種類和熱值的生物質(zhì)燃料；爐膛為光管水冷壁結(jié)構(gòu)，使?fàn)t膛內(nèi)高大、寬敞，爐內(nèi)水冷壁受到含高濃度固體顆粒的煙氣沖刷，不會(huì)積灰；爐膛尾部受熱面由于煙氣溫度低，通過適當(dāng)加大兩級(jí)對(duì)流管束的管間距可以進(jìn)一步控制積灰。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

所述鏈條爐排通過其后端設(shè)置的一次風(fēng)進(jìn)口形成雙側(cè)尾部進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)形式。

所述前拱處二次風(fēng)管的風(fēng)箱布置在爐膛前水冷壁外側(cè)，后拱處二次風(fēng)管的風(fēng)箱布置在后拱上方，所述前拱處的二次風(fēng)管和后拱處的二次風(fēng)管均呈排列狀布置，使熱風(fēng)沿爐膛寬度方向均勻分配。

所述凝渣管束、一級(jí)對(duì)流管束和二級(jí)對(duì)流管束分別布置有吹灰器。吹灰器可進(jìn)行定期吹掃，因此，能夠確保受熱面保持高效傳熱。

所述凝渣管束、一級(jí)對(duì)流管束和二級(jí)對(duì)流管束下部分別設(shè)置有將灰直接落于爐排面及除渣坑中的落灰管。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：進(jìn)料斗1，前拱2，前拱二次風(fēng)管3，上鍋筒4，光管水冷壁5，凝渣管束6，一級(jí)對(duì)流管束7，二級(jí)對(duì)流管束8，下鍋筒9，省煤器10，吹灰器11，一次風(fēng)進(jìn)口12，落灰管13，后拱14，后拱二次風(fēng)管15，一次風(fēng)室16，燃燒室17，鏈條爐排18。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，目的僅在于更好地理解本實(shí)用新型內(nèi)容。

參見圖1，實(shí)施例所述的雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐，其下部燃燒區(qū)域由進(jìn)料斗1、前拱2、前拱二次風(fēng)管3、后拱14、后拱二次風(fēng)管15及鏈條爐排18構(gòu)成；上部受熱面區(qū)域由光管水冷壁5、凝渣管束6及一級(jí)對(duì)流管束7、二級(jí)對(duì)流管束8構(gòu)成；尾部設(shè)置獨(dú)立的省煤器10，省煤器10構(gòu)成最后一級(jí)受熱面。

鍋爐整體屬于支承式結(jié)構(gòu)。下部燃燒區(qū)及上部受熱面區(qū)均采用重型爐墻，外置金屬護(hù)板；尾部的省煤器10采用輕型保溫材料加護(hù)板式；爐膛下部的燃燒室17內(nèi)壁覆蓋有由耐火材料構(gòu)成的耐火及保溫層。

爐體底部的鏈條爐排18構(gòu)成火床，火床下部設(shè)置若干個(gè)一次風(fēng)室16，一次風(fēng)進(jìn)口12設(shè)置在鏈條爐排18后端并形成雙側(cè)尾部進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)形式，一次風(fēng)通過爐排間隙向燃燒室17送風(fēng)。

鏈條爐排18上方設(shè)置有前拱2和后拱14，前拱2和后拱14下方是燃燒室17，前拱2和后拱14形成爐膛喉口，爐膛喉口處分別設(shè)置有二次風(fēng)管，前拱二次風(fēng)管3的風(fēng)箱布置在爐膛前水冷壁外側(cè)，后拱二次風(fēng)管15的風(fēng)箱布置在后拱14上方，前拱二次風(fēng)管3和后拱二次風(fēng)管15均呈排列狀布置，使熱風(fēng)沿爐膛寬度方向均勻分配。

燃燒室17上部的爐膛內(nèi)縱置有上鍋筒4和下鍋筒9，爐膛四周為光管水冷壁5結(jié)構(gòu)，爐膛后部沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向向后依次設(shè)置由鋼管構(gòu)成的凝渣管束6、一級(jí)對(duì)流管束7和二級(jí)對(duì)流管束8。

凝渣管束6、一級(jí)對(duì)流管束7和二級(jí)對(duì)流管束8分別布置有吹灰器11，吹灰器11可進(jìn)行定期吹掃，因此，能夠確保受熱面保持高效傳熱。

凝渣管束6、一級(jí)對(duì)流管束7和二級(jí)對(duì)流管束8下部還分別設(shè)置有落灰管13，通過落灰管13可以將灰直接落于爐排面及除渣坑中。

本實(shí)用新型的工作過程簡(jiǎn)述如下：