[實用新型]動力單元閥塊組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420582922.3
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN204176077U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李松晶;張愛臣;張亮;周禮根;王興奎;卜奎鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州尼爾液壓科技有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00;B23Q3/00
• 代理公司: 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233
• 代理人: 沈毅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及液壓動力單元閥塊技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種動力單元閥塊組件。

背景技術(shù)

液壓動力單元閥塊材料一般用的是澆注鋁，通過模具澆出閥塊的毛胚，再對毛胚進(jìn)行加工，但是鋁合金在熔煉和澆注時，能吸收大量的氫氣，冷卻時則因溶解度的下降而不斷析出。有的資料介紹，鋁合金中溶解的較多的氫，其溶解度隨合金液溫度的升高而增大，隨溫度的下降而減少，由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)時，氫在鋁合金中的溶解度下降19倍。因此鋁合金液在冷卻的凝固過程中，氫的某一時刻，氫的含量超過了其溶解度即以氣泡的形式析出。因過飽和的氫析出而形成的氫氣泡，來不及上浮排出的，就在凝固過程中形成細(xì)小、分散的氣孔，即平常我們所說的針孔(gas?porosity)。在氫氣泡形成前達(dá)到的過飽和度是氫氣泡形核的數(shù)目的函數(shù)，而氧化物和其他夾雜物則在起氣泡核心的作用。?

在一般生產(chǎn)條件下，特別是在厚大的砂型鑄件中很難避免針孔的產(chǎn)生。在相對濕度大的氣氛中溶煉和澆注鋁合金，鑄件中的針孔尤其嚴(yán)重。這就是我們在生產(chǎn)中常常有人納悶干燥的季節(jié)總比多雨潮濕的時節(jié)鋁合金鑄件針孔缺陷少些的原因。?

一般說來，對鋁合金而言，如果結(jié)晶溫度范圍較大，則產(chǎn)生網(wǎng)狀針孔的機率也就大得多。這是因為在一般鑄造生產(chǎn)條件下，鑄件具有寬的凝固溫度范圍，使鋁合金容易形成發(fā)達(dá)的樹枝狀結(jié)晶。在凝固后期，樹枝狀結(jié)晶間隙部分的殘留鋁液可能相互隔絕，分別存在于近似封閉的小小空間之中，由于它們受到外界大氣壓力和合金液體的靜壓作用較小，當(dāng)殘留鋁液進(jìn)一步冷卻收縮時能形成一定程度的真空(即補縮通道被阻塞)，從而使合金中過飽和的氫氣析出而形成針孔。?

對于閥體來說這些氣孔網(wǎng)網(wǎng)是致命的，很容易使流道孔擊穿。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有相適的加工工裝，可以很好地實現(xiàn)加工。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種動力單元閥塊組件。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種動力單元閥塊組件，包括閥塊和工裝，所述閥塊為方形，所述工裝為與閥塊相適的方形，所述閥塊由T6061型材鋁構(gòu)成。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述工裝四邊頂面設(shè)有由沉孔和通孔兩段孔組成的緊固件。

本實用新型的有益效果是，本實用新型采用T6061型材鋁可以減少產(chǎn)品的報廢率，并提供了相適的加工工裝，提高動力單元的穩(wěn)定性，使產(chǎn)品外觀更美觀。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型工裝的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3是本實用新型閥塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、閥塊，2、工裝，21、緊固件孔。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本實用新型一種動力單元閥塊組件，包括閥塊1和工裝2，閥塊1位于工裝2內(nèi)，所述閥塊1為方形，所述工裝2為與閥塊1相適的方形，工裝2四邊頂面設(shè)有由沉孔和通孔兩段孔組成的緊固件孔21，其中，通孔直徑為8～11mm,沉孔直徑為15mm，徑深15mm。

本實用新型的閥塊1材料采用T6061型材鋁，采用T6061型材鋁可以減少閥塊的氣網(wǎng)孔，減少產(chǎn)品的報廢率，并提供了相適的加工工裝，提高動力單元的穩(wěn)定性，使產(chǎn)品外觀更美觀。