[實(shí)用新型]一種物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420582812.7
• 申請(qǐng)日: 2014-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204847401U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王大政
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳科瑞技術(shù)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G59/06
• 分類(lèi)號(hào): B65G59/06
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種物料分離機(jī)構(gòu)，尤其涉及的是一種物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到整列或整捆物料需要加工，但現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中只能利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一片一片的進(jìn)行分離，或是人工對(duì)物料進(jìn)行手工分離，雖然手工分離較為精準(zhǔn)，但操作繁瑣、效率低。隨著客戶(hù)對(duì)產(chǎn)能的需求越來(lái)越大，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)，能夠快速分離堆疊物料。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)，包括用于放置堆疊物料的物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，設(shè)置于物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下方并用于分離物料的支撐板，設(shè)置于所述支撐板下方并用于驅(qū)動(dòng)所述支撐板往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

所述的物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)，其中，所述物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括起支撐作用的物料導(dǎo)向基座，固定設(shè)置于所述物料導(dǎo)向基座上用于固定物料的立柱，及設(shè)置于所述立柱頂端的用于固定所述立柱的放料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

所述的物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)，其中，所述立柱呈三角形狀放置于所述物料導(dǎo)向基座的安裝孔內(nèi)。

所述的物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)，其中，所述放料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為U型放料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

所述的物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括作為動(dòng)力源的伺服電機(jī)，與所述伺服電機(jī)連接的動(dòng)力軸，及用于固定動(dòng)力軸的動(dòng)力軸底座，且所述動(dòng)力軸又與所述支撐板連接。

所述的物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)，其中，所述支撐板上設(shè)有用于放置物料的至少一個(gè)讓位槽，所述讓位槽與所述物料形狀相同。

所述的物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)，其中，所述讓位槽等間隔的設(shè)置于所述支撐板上。

本實(shí)用新型所提供的物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)，由于采用了驅(qū)動(dòng)裝置往復(fù)驅(qū)動(dòng)支撐板運(yùn)動(dòng)，能夠利用物料的自重將堆疊的物料進(jìn)行同步分離；并且能夠保證物料的整齊性，加快了生產(chǎn)效率，為物料堆疊的分離提供了一種高效的機(jī)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例的立體示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例的第一具體實(shí)施例示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例的第二具體實(shí)施例示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)較佳實(shí)施例的第三具體實(shí)施例示意圖。

圖中：1、物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；2、伺服電機(jī)；3、動(dòng)力軸；4、動(dòng)力軸底座；5、物料導(dǎo)向基座；6、立柱；7、支撐板；8、安裝孔；9、放料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；10、物料；11、讓位槽。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示的物料堆疊同步分離機(jī)構(gòu)，包括用于放置堆疊物料的物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1，設(shè)置于物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1下方并用于分離物料的支撐板7，設(shè)置于所述支撐板7下方并用于驅(qū)動(dòng)所述支撐板7往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，物料10通常是堆疊在一起來(lái)回運(yùn)輸或運(yùn)送的，但在加工時(shí)則需要單個(gè)加工處理，所以需要將原本堆疊的物料10進(jìn)行分離。本實(shí)用新型由驅(qū)動(dòng)裝置（圖中未標(biāo)注）驅(qū)動(dòng)支撐板7往復(fù)運(yùn)動(dòng)，位于支撐板7上方的物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1內(nèi)放置所需要分離的物料10，而支撐板7是緊貼于物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1的，當(dāng)支撐板7上的讓位槽11移動(dòng)到物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1下方時(shí)，且讓位槽11與物料位置對(duì)齊以后，物料10將會(huì)在重力的作用下從物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1落入支撐板7的讓位槽11內(nèi)，且所述讓位槽11與所述物料10形狀相同。作為優(yōu)先的可將讓位槽11個(gè)數(shù)設(shè)置為不少于一個(gè)。最終驅(qū)動(dòng)裝置將支撐板7的讓位槽11內(nèi)的物料10運(yùn)送到其他指定工位，再由其他機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)物料10的高速分離。