[實(shí)用新型]大直徑塔器床層支撐件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420582735.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204193956U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊永輝;劉明軍;鄭國(guó)強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽中廣石油化工機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/32 | 分類號(hào): | B01J19/32 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471000 河南省洛*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直徑 塔器床層 支撐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)器設(shè)備塔器床層結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大直徑塔器床層支撐件。
背景技術(shù)
目前現(xiàn)有的塔器床層支撐結(jié)構(gòu),一般用于反應(yīng)器設(shè)備內(nèi)件,直徑小,支承反應(yīng)器內(nèi)部的設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)件單一,如催化劑,不能掛載冷料系統(tǒng)、介質(zhì)分布系統(tǒng)、噴淋加料系統(tǒng)等等,裝拆十分不方便。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種大直徑塔器床層支撐件,主要用于大直徑反應(yīng)器設(shè)備內(nèi)件,不僅可支承反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑、吸附劑、設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)件,還可以掛載冷料系統(tǒng)、介質(zhì)分布系統(tǒng)、噴淋加料系統(tǒng)等等,十分方便。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種大直徑塔器床層支撐件,包括I隔板1、II隔板2、支撐方鋼3、鋼格柵4,所述為圓筒體結(jié)構(gòu)的殼體10內(nèi)由均布的I隔板1與均布的II隔板2相互垂直連接構(gòu)成網(wǎng)格體,均布的II隔板2兩側(cè)設(shè)置的支撐方鋼1頂部與相互垂直的I隔板1固定焊接,且網(wǎng)格上設(shè)置的鋼格柵4通過支撐方鋼1上焊接的螺釘架8固定在II隔板2上;相互垂直的I隔板1、II隔板2的底部與封板6固定連接,封板6的底部設(shè)置有側(cè)板7;其中的鋼格柵4上焊接有絲網(wǎng)9;II隔板2上部的兩側(cè)設(shè)置有角鋼5,角鋼5固定在圓筒體結(jié)構(gòu)的殼體10上。
由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性:
一種大直徑塔器床層支撐件,主要用于大直徑反應(yīng)器設(shè)備內(nèi)件,不僅可支承反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑、吸附劑、設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)件,還可以掛載冷料系統(tǒng)、介質(zhì)分布系統(tǒng)、噴淋加料系統(tǒng)等等,十分方便。優(yōu)點(diǎn):
a)??床層支撐件分塊組成,通過人孔送入塔器設(shè)備內(nèi)部,與筒體內(nèi)壁焊接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,具的足夠的剛性,可以在一定程度上減少大直徑塔器設(shè)備由于壁厚較薄所造成的在變形問題。
b)??床層縱向空間充足,可以保證足夠的填料安置空間,有效的保證了介質(zhì)間的接觸面積,并使這些接觸面積被充分利用,保證了較高的傳質(zhì)效率。
c)??生產(chǎn)能力大,操作彈性大,高效的介質(zhì)接觸面,保證了該床層支撐件可以提供很大的生產(chǎn)能力。
d)??該床層支撐結(jié)構(gòu)可以避免較高溫度下(例如600度)床層結(jié)構(gòu)變形的問題,很大程度上保證了床層的平穩(wěn),有效保證了生的平穩(wěn)性。
附圖說明
圖1為大直徑塔器床層支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A向剖視圖;
圖3為圖1的B-B向剖視圖;
圖4為圖3的C-C向剖視圖;
圖5為圖1的D-D向剖視圖;
圖6為圖4的E-E向剖視圖;
圖7為圖1的I局部放大圖;
圖8為圖1的II局部放大圖;
圖9為圖3的III局部放大圖;
圖10為圖9的E向視圖。
圖中:?I隔板1、隔板II?2、支撐方鋼3、鋼格柵4、角鋼5、封板6、側(cè)板7、螺釘架8、絲網(wǎng)9、殼體10。
具體實(shí)施方式
詳細(xì)結(jié)構(gòu)見附圖
如圖1至圖10所示,一種大直徑塔器床層支撐件,為分塊組成,包括I隔板1、II隔板2、支撐方鋼3、鋼格柵4,所述為圓筒體結(jié)構(gòu)的殼體10內(nèi)由均布的I隔板1與均布的II隔板2相互垂直連接構(gòu)成網(wǎng)格體,均布的II隔板2兩側(cè)設(shè)置的支撐方鋼1頂部與相互垂直的I隔板1固定焊接,且網(wǎng)格上設(shè)置的鋼格柵4通過支撐方鋼1上焊接的螺釘架8固定在II隔板2上;相互垂直的I隔板1、II隔板2的底部與封板6固定連接,封板6的底部設(shè)置有側(cè)板7;其中的鋼格柵4上焊接有絲網(wǎng)9;II隔板2上部的兩側(cè)設(shè)置有角鋼5,角鋼5固定在圓筒體結(jié)構(gòu)的殼體10上。
本大直徑塔器床層支撐件分塊組成,通過人孔送入塔器設(shè)備內(nèi)部,與筒體內(nèi)壁焊接。主要用于大直徑反應(yīng)器設(shè)備內(nèi)件,不僅可支承反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑、吸附劑、設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)件,還可以掛載冷料系統(tǒng)、介質(zhì)分布系統(tǒng)、噴淋加料系統(tǒng);床層縱向空間充足,還可以保證足夠的填料安置空間,有效的保證了介質(zhì)間的接觸面積,并使這些接觸面積被充分利用,保證了較高的傳質(zhì)效率。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,具有足夠的剛性,可以在一定程度上減少大直徑塔器設(shè)備由于壁厚較薄所造成的再變形問題。
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