[實(shí)用新型]一種散拼早拆建筑模板體系

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420582629.7
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN204163397U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王成義;林俊天;劉順林;張亮
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳匯林達(dá)科技有限公司
• 主分類號: E04G11/02
• 分類號: E04G11/02
• 代理公司: 深圳市恒申知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44312
• 代理人: 陳健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散拼早拆建筑模板體系。

背景技術(shù)

隨著建筑業(yè)的發(fā)展，高層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的比重日益增大，模板體系已成為建筑施工中經(jīng)常使用到的工具或設(shè)備。在散拼早拆模板體系中，主要包括在豎直面上間隔排布的內(nèi)、外墻板以及在水平面上排布的樓面板，往內(nèi)、外墻板中間澆灌混凝土后形成墻體，往樓面板上澆灌混凝土形成樓面。在建筑模板體系中，墻板上的豎直方向上開有若干通孔，內(nèi)、外墻板上的通孔對應(yīng)設(shè)置，于通孔內(nèi)穿設(shè)對拉絲桿組可將兩墻板固定連接，當(dāng)澆入混凝土后，墻板上開設(shè)的通孔間距越小，安裝的對拉絲桿組越大，從而可更好地抵抗混凝土的側(cè)壓力。由于重力原因，在墻體底部模板承受混凝土的擠壓力相對于墻體其他位置對應(yīng)的模板承受的擠壓力要大，因此墻體底部對應(yīng)的模板上的通孔開設(shè)的密度較大，從而要在一定范圍內(nèi)安裝更多的對拉絲桿組來抵抗混凝土的側(cè)壓力；在墻體頂部位置，由于樓面的混凝土自重，也需安樓面模板體系具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以避免樓面出現(xiàn)裂縫等不良問題?，F(xiàn)有的建筑模板體系中，墻板的寬度相等，在排布時，均從一方向往另一方向依次排布，直到排布的位置容不下一塊墻板時，采用一塊其他寬度的墻板排布。但是，當(dāng)墻體的高度或墻體的厚度發(fā)生變化后，墻體和樓面對墻板的擠壓力會發(fā)生變化，墻體的高度或厚度越大，墻體的轉(zhuǎn)角位置以及樓面就越容易出現(xiàn)裂縫等不良問題。因此，需要根據(jù)具體的情況，對墻板上的通孔間隔作相應(yīng)的調(diào)整，解決的辦法是先將原來的墻板上的通孔填補(bǔ)，然后再開設(shè)新的通孔。但這會對模板產(chǎn)生損傷，而且需花費(fèi)大量的人力物力用于填補(bǔ)通孔以及開設(shè)新的通孔，增加了人工及材料成本，拖慢了施工進(jìn)度。當(dāng)然也可把每塊墻板的寬度做得足夠小，從而縮小水平方向上兩塊墻板上的通孔距離，或者把豎直方向的孔的間隔設(shè)置得足夠密，從而可裝入更多對拉絲桿組以獲得足夠的力來抵抗較高墻體混凝土對墻板的擠壓力，但這需要安裝大量的對拉絲桿組，同樣需花費(fèi)大量的人工及材料成本。

另外，現(xiàn)有模板體系中，每塊內(nèi)墻板的底面均單獨(dú)與一塊底部角板預(yù)先在工廠里連接好，每塊底部角板的長度與其連接的內(nèi)墻板底面的長度相同，相鄰的兩塊底部角板之間沒有相互連接，不能加強(qiáng)模板體系整體結(jié)構(gòu)的鋼性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種散拼早拆建筑模板體系及其搭建方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的散拼早拆建筑模板體系所存在的會損傷模板，人工、材料成本高、拖慢施工進(jìn)度以及不能加強(qiáng)模板體系整體結(jié)構(gòu)鋼性的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供了一種散拼早拆建筑模板體系，包括豎向結(jié)構(gòu)模板體系、水平結(jié)構(gòu)模板體系以及支撐體系；所述豎向結(jié)構(gòu)模板體系包括內(nèi)墻板、外墻板、對拉絲桿組、豎向陰角模板、豎向陽角模板及背楞，所述背楞水平地安裝于所述內(nèi)、外墻板相對的位置上，所述豎向陰角模板安裝于建筑結(jié)構(gòu)的陰角處，所述豎向陽角模板安裝于建筑結(jié)構(gòu)的陽角處，所述豎向陰角模板上的相鄰的兩側(cè)分別設(shè)置有連接部，所述豎向陽角模板上的相鄰的兩側(cè)亦分別設(shè)置有連接部；所述內(nèi)墻板包括第一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板、第二標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板、第三標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板及非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板，所述外墻板包括第一標(biāo)準(zhǔn)外墻板、第二標(biāo)準(zhǔn)外墻板、第三標(biāo)準(zhǔn)外墻板、第一非標(biāo)準(zhǔn)外墻板及第二非標(biāo)準(zhǔn)外墻板；所述第二標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板的寬度大于非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板的寬度，所述第二標(biāo)準(zhǔn)外墻板的寬度大于第二非標(biāo)準(zhǔn)外墻板的寬度；

所述豎向陰角模板包括上、下對接的第一豎向陰角模板及第二豎向陰角模板，所述第一、第二豎向陰角模板可拆卸連接；所述水平結(jié)構(gòu)模板體系包括底部角板；所述第二豎向陰角模板的兩連接部分別與一塊所述底部角板的端部可拆卸連接，所述第一豎向陰角模板上的兩連接部分別與一塊所述的第一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板可拆卸連接，所述第一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板、第二標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板、第三標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板及非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板的底面均與一塊所述的底部角板可拆卸連接；所述豎向陽角模板上的兩連接部分別與一塊所述的第一非標(biāo)準(zhǔn)外墻板的一側(cè)可拆卸連接，兩塊所述的第一非標(biāo)準(zhǔn)外墻板的另外一側(cè)分別與一塊所述第一標(biāo)準(zhǔn)外墻板可拆卸連接；

所述第一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板、第三標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板、第一標(biāo)準(zhǔn)外墻板及第三標(biāo)準(zhǔn)外墻板上均開設(shè)有通孔，所述第一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板的通孔位置與所述第一標(biāo)準(zhǔn)外墻板的通孔位置相對應(yīng)，所述第三標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板的通孔位置與所述第三標(biāo)準(zhǔn)外墻板的通孔位置相對應(yīng)，所述對拉絲桿組穿設(shè)于所述內(nèi)、外墻板上相對的兩通孔及兩背楞內(nèi)。