[實用新型]內六角螺栓內六角孔的沖制成型設備

有效

• 申請號: 201420582582.4
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN204159780U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 徐倚山
• 申請（專利權）人: 江蘇東奇標準件有限公司
• 主分類號: B21D53/24
• 分類號: B21D53/24;B21D28/34;B21D37/10
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種內六角螺栓的加工設備，具體涉及一種內六角螺栓內六角孔的沖制成型設備。

背景技術

隨著我國汽車工業、機械工業、航天技術產業的飛速發展，工程機械用高強度螺栓的需求量也隨之增大。在科研生產中，內六角螺栓往往有數量少、種類多、精度要求高的特點，這就要求在內六角孔的沖制過程中，沖擊力要垂直向下，沖到底后沖頭要容易退出，防止出現沖頭折斷、沖頭退不出的情況發生，保證螺栓內六角孔的質量。

為保證沖頭不折斷、提高沖制質量，中國發明專利CN102397935A公開了一種用于沖制螺栓內六角孔的模具，包括拉桿、頂板、擋板、沖頭、上模板、脫料板、螺桿、彈簧、頂桿、底板、下模板、活動塊、導柱和導套；其中，下模板位于在底板上表面中心，活動塊位于下模板的中心孔內，螺釘穿過活動塊的中心孔，將活動塊、下模板固定在底板上；導柱的下端固定在底板上表面的導柱安裝孔內，該導柱的上端裝入導套內；導套固定在頂板的安裝孔內；脫料板位于上模板的下方，并通過四根螺桿與上模板連接；在四根螺桿均套有彈簧；擋板位于上模板與頂板之間，并通過螺釘將頂板、擋板和上模板固連；拉桿的一端以過盈配合的方式裝入頂板下表面的沉臺孔內；沖頭一端以過盈配合的方式裝入上模板中心的沉臺孔內，沖頭的另一端以間隙配合的方式裝入脫料板的中心孔內；2根頂桿安裝在脫料板的兩側；底板與壓力機工作臺連接。當壓力機推動凸模沖頭向下運動時，實現了沖制凹槽中內六角螺釘的動作。壓力機帶動凸模和脫料裝置向上運動時，通過脫料裝置實現退出沖頭的動作。本發明的適用范圍較寬，降低了生產成本，提高了加工效率。但是該發明的模具太過復雜，僅模具組裝都需耗費大量時間；若車間內每天有不同型號的螺栓需要沖制不同大小的內六角孔，則每次都要拆卸脫料板、上模板等，才能更換沖頭，沖頭更換不便，影響生產效率。

發明內容

本實用新型目的是提供一種結構簡單、沖制質量高、沖頭易更換、生產效率高的內六角螺栓內六角孔的沖制成型設備。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種內六角螺栓內六角孔的沖制成型設備，包括壓力機和沖制模具，所述沖制模具包括上模，所述上模包括沖頭，所述上模還包括軸套，所述軸套上設有中心孔及沿圓周方向均布的3～6個螺栓過孔，所述軸套通過穿設于螺栓過孔內的螺栓與所述壓力機的壓頭可分離式連接；

所述中心孔的上端為沉臺孔；

所述沖頭為上粗下細的兩段式圓柱結構，所述沖頭的粗段以過盈配合的方式裝入所述沉臺孔內，所述沖頭的細段以間隙配合的方式裝入所述沉臺孔下方的中心孔內；

所述沖頭的下端為與內六角孔匹配的外六角結構。

進一步，所述沉臺孔的深度不大于所述沖頭粗段的長度。

其中，所述沖制模具還包括與壓力機工作臺固定連接的下模板，所述下模板上設有容置內六角螺栓的定位孔。

其中，所述定位孔的上端為定位沉臺孔，所述定位沉臺孔的內徑與內六角螺栓的頭部外徑相匹配，且所述定位沉臺孔的深度小于所述內六角螺栓頭部的長度。

進一步，所述內六角螺栓的頭部以過盈配合的方式裝于所述定位沉臺孔內，所述內六角螺栓的桿部以間隙配合的方式裝于所述定位沉臺孔下方的定位孔內。

優選的，所述軸套上設有沿圓周方向均布的6個螺栓過孔。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

本實用新型的沖頭通過軸套與壓力機的壓頭相連，通過沉臺孔軸向定位，通過中心孔徑向定位，即解決了傳統沖制成型設備直接將沖頭與壓頭螺紋連接存在的定位不準、沖頭容易晃動、沖制質量差的問題，又解決了背景技術中公開的用于沖制螺栓內六角孔的模具的結構復雜性。本實用新型結構簡單、沖制質量高、沖頭易更換、生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

附圖標記說明：

1、壓力機；10、壓頭；

2、下模板；20、定位孔；

3、上模；30、沖頭；31、軸套；310、中心孔；311、螺栓過孔；

4、內六角螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：