[實用新型]陶瓷纖維板切割機

有效

• 申請號: 201420582426.8
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN204108524U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 王祿
• 申請（專利權）人: 天津市廣盛源新型建材科技有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其涉及用于陶瓷纖維板加工的切割機。

背景技術

經過20多年的發展，我國數控切割技術目前已從單一的數控火焰切割技術發展成為數控等離子弧切割、激光切割、水射流切割等多能源、多種工藝方法在內的現代切割技術。數控火焰切割是我國應用最早的數控切割機構，隨著我國經濟的快速發展，數控切割技術在國內造船、壓力容器、工程機械、電站設備、橋梁和鋼結構等行業得到了廣泛應用，徹底改變了以往手工和半自動切割的低效率狀況。從根本上緩解了我國機械制造業飛速發展所帶來的鋼板和其他金屬板材切割量急劇增大的巨大壓力。20世紀90年代初期，引入國際上先進的等離子切割系統。開展了數控等離子切割機的研制。歷經多年的研究，終于取得了可喜的成就。目前國產數控等離子切割機門類和規格已相當齊全，其中部分產品在技術性能指標和功能上均已接近或達到國際水平，產業化進展順利，并已具備一定的經營規模。激光切割是在數控火焰切割的基礎上產生的，通常是將火焰切割頭換成激光切割頭，利用相應的算法進行切割，具有切割質量好、速度快、精度高、等優點。隨著激光器件功率等級、穩定性及可靠性的提高和加工技術的進步，其應用領域已擴大到各種金屬和非金屬板材的切割。

由于陶瓷纖維板的尺寸和板厚的不斷增大，切割機大型化趨勢明顯，這就存在著光路過長、機重增加、運行精度低等問題，它們都直接影響著激光切割的質量。

發明內容

本實用新型提供一種陶瓷纖維板切割機，以解決上述背景技術中提出的光路過長、機重增加、運行精度低的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：陶瓷纖維板切割機，由水平旋轉機構1、垂直升降機構2、徑向調整機構3和擺動機構4，水平旋轉機構1一側安裝徑向調整機構3，垂直升降機構2垂直貫穿安裝于徑向調整機構3上，垂直升降機構2下端連接擺動機構4。

所述水平旋轉機構1包括步進電機5、回轉橋6，步進電機5安裝于回轉橋6一端，小齒圈8連接步進電機5，安裝于基座上的大齒圈7與小齒輪8連接。

所述垂直升降機構2的升降桿9連接齒輪軸10，渦輪桿12一端連接升降桿9，渦輪桿12另一端通過聯軸器12連接升降電機13。

所述徑向調整機構3的靜導軌17固定在轉橋6上，靜導軌17兩側安裝矩形閉式導軌14，形閉式導軌14上部安裝溜板16。

本實用新型的有益效果為：采用圓軌道轉橋與懸臂相結合的結構形式，該結構可以有效地減小切割機跨距，縮小整體尺寸，同時也可以保證切割精度。四個滾動軸承的外環支撐著回轉機構、徑向進給機構、懸臂支架結構和擺動機構的整體重量，轉橋旋轉時，軸承外環在大齒圈的端平面上運動，屬于滾動摩擦，摩擦系數小，動、靜摩擦系數很接近，無“爬行”現象，運動輕便靈活，定位精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的陶瓷纖維板切割機結構示意圖。

圖2是本實用新型的陶瓷纖維板切割機水平旋轉機構的結構示意圖。

圖3是本實用新型的陶瓷纖維板切割機垂直升降機構的結構示意圖。

圖4是本實用新型的陶瓷纖維板切割機徑向調整機構的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：1-水平旋轉機構，2-垂直升降機構，3-徑向調整機構，4-擺動機構，?5-步進電機，6-轉橋，7-大齒圈，8-小齒輪，9-升降桿，10-齒輪箱，11-蝸桿，12-聯軸器，13-升降電機，14-矩形閉式導軌，15-溜板螺母，16-溜板，17-靜導軌。

實施例：本實用新型的陶瓷纖維板切割機，由水平旋轉機構1、垂直升降機構2、徑向調整機構3和擺動機構4，水平旋轉機構1一側安裝徑向調整機構3，垂直升降機構2垂直貫穿安裝于徑向調整機構3上，垂直升降機構2下端連接擺動機構4。

水平旋轉機構1包括步進電機5、回轉橋6，步進電機5安裝于回轉橋6一端，小齒圈8連接步進電機5，安裝于基座上的大齒圈7與小齒輪8連接。兩根鋼軌組成的回轉橋置于大齒圈上，回轉橋下固定四個滾動軸承與大齒圈形成四點支撐。轉橋的定心由三個夾角為120。的等臂支架完成，步進電機固定在回轉橋上，它接受脈沖后進行轉動，并通過諧波減速器進行減速。采用齒輪傳動結構形成回轉運動，由小齒輪和大齒圈組成。在工作狀態下，大齒圈固定在基座上不動，小齒輪在電動機帶動下繞大齒圈旋轉，并帶動與之相連的轉橋做圓周旋轉運動。徑向調整機構、垂直升降機構和擺動機構與轉橋相連，轉橋轉動時帶動它們共同旋轉。