[實用新型]一種短軌距壓榨輥水冷卻裝置

有效

• 申請號: 201420582170.0
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN204282118U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 王博;馬曉宇;胥光
• 申請（專利權）人: 西安邁拓機械制造有限公司
• 主分類號: D21F3/08
• 分類號: D21F3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及造紙機技術領域，具體涉及一種短軌距壓榨輥水冷卻裝置。

背景技術

由于國內造紙行業所使用的造紙機械類型紛繁復雜，造成紙輥設計上的多樣化，在對造紙設備的維修與改進上造成了諸多不便。

壓榨部在造紙設備中為較為重要的一個環節，其主要作用為機械式擠壓從伏輥引出的紙面多余水分，減輕烘干部的負荷，而壓榨部的核心為壓榨輥，由于壓榨輥的壓區的壓力較大、溫度較高，故而壓榨輥需要水冷卻降溫處理，以保護其輥面覆層，通常使用的水冷卻方式為吸虹式水冷卻及溢流式水冷卻方式。吸虹式水冷卻方式由于國內紙機車速逐年提升，對生產設備要求愈發要求高，已漸漸被淘汰。而溢流式水冷卻方式則較為經濟適用，對生產設備要求相對較低，但是該冷卻方式的降溫裝置在裝配時要求輥體端面與輥體軸承座留有足夠空間，參照圖1，舊式壓榨輥溢流式水冷卻裝置中，冷卻水由圖示左端軸孔流入，經固定于輥體左側軸頭內壁上的進水管1引入輥體內壁，另一端軸頭在靠近輥體內壁位置制作通孔，方便環繞內壁的水層排出，由接水斗22回收冷卻水，接水斗22不可拆分，為單一整體，在裝配時須連接環33與軸承座之間連接固定。舊式壓榨輥溢流式水冷卻裝置對裝配空間要求較為苛刻，某些軌距較短而面寬較大的壓榨輥則無法使用該水冷卻方式，即當(軌距L-面寬l)/2的數值Δl在小于380mm(該數值為行業長期設計、制造經驗數值)時，造成了設計及裝配方面的諸多不便，無法滿?足使用需要。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種短軌距壓榨輥水冷卻裝置，在(軌距L-面寬l)/2的數值Δl在小于380mm時，同樣具有良好的裝配工藝，且結構簡單可靠。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種短軌距壓榨輥水冷卻裝置，包括輥體，輥體左側軸頭內壁上固定有進水管1，輥體右側軸頭靠近輥體內壁位置開有若干出水通孔9，輥體右側軸頭外壁上設置有上水斗2和下水斗3，上水斗2的下端與下水斗3的上端通過第一螺栓5和螺母6連接為一體且二者內部相通，與輥體內部通過出水通孔9相通，上水斗2和下水斗3的接合面做密封處理，連接為一體的上水斗2和下水斗3又通過第二螺栓7和彈性墊圈8固定于軸承座上。

所述連接為一體的上水斗2和下水斗3通過支架4焊接在一起。

所述出水通孔9的直徑為

所述下水斗3下方有排水孔10。

本實用新型短軌距壓榨輥水冷卻裝置由舊式壓榨輥溢流式水冷卻裝置改進而來，二者之間不同點為舊式壓榨輥溢流式水冷卻裝置需要更大的裝配空間，而本實用新型能夠將溢流式水冷卻裝置接水斗拆分為上下兩件，并有的解決了輥體水冷卻裝置預留空間不足、輥體內存水無法及時排出等相關問題，結構簡單可靠。

附圖說明

圖1是舊式壓榨輥溢流式水冷卻方式結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

如圖2所示，一種短軌距壓榨輥水冷卻裝置，包括輥體，輥體左側軸頭內壁上固定有進水管1，輥體右側軸頭靠近輥體內壁位置開有若干直徑為?的出水通孔9，方便環繞內壁的水層排出。輥體右側軸頭外壁上設置有上水斗2和下水斗3，上水斗2和下水斗3通過支架4焊接在一起，下水斗3下方有排水孔10。上水斗2的下端與下水斗3的上端通過第一螺栓5和螺母6連接為一體且二者內部相通，與輥體內部通過出水通孔9相通，上水斗2和下水斗3的接合面做密封處理，連接為一體的上水斗2和下水斗3又通過第二螺栓7和彈性墊圈8固定于軸承座上。

本實用新型的工作原理為：

壓榨輥的冷卻水由圖示左端軸孔流入，經進水管1引入輥體內壁，冷卻水在輥體內壁形成冷卻水環，對輥體進行降溫，以保護輥體膠面，冷卻水在吸收輥面熱量后，由出水通孔9流出，并上水斗2和下水斗3收集，再經下水斗3下方的排水孔10流出。

本專利將舊式結構中的接水斗一分為二，加之固定方式的改進，對數值Δl的裝配空間要求大大降低，在數值Δl＜380mm時，本專利仍能夠可靠使用，并安全運行。