[實(shí)用新型]一種線材盤卷拋丸清理機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420581534.3
• 申請(qǐng)日: 2014-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN204108850U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉余青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉余青
• 主分類號(hào): B24C3/02
• 分類號(hào): B24C3/02;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種線材盤卷的氧化物清理裝置，特別涉及一種線材盤卷拋丸清理機(jī)。

背景技術(shù)

線材盤卷除銹、除氧化層，以前都是采用酸洗來處理，但這種酸洗的方法對(duì)環(huán)境污染和破壞非常大，直接危害到人們的生活，因此這種方法已得到禁止。另一種方法如中國(guó)專利號(hào)為ZL201020186320.8所公開的，先把盤卷線材安裝好通過調(diào)直輪來對(duì)其調(diào)直后進(jìn)入清理室再通過收線滾筒對(duì)其收回。這種方法不但操作不方便，生產(chǎn)效率低，而且只能對(duì)小規(guī)格的線材進(jìn)行處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上產(chǎn)品的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種具有環(huán)保、生產(chǎn)效率高、安全可靠、操作方便的線材盤卷拋丸清理機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種線材盤卷拋丸清理機(jī)，包括有拋丸機(jī)、螺旋輸送機(jī)、地下倉、地門、支撐架、翻轉(zhuǎn)門、拋丸倉、斗式提升機(jī)、丸分配器、濾筒除塵器，渣丸分離器、門減速系統(tǒng)、懸臂軸和管道；支撐架設(shè)置在翻轉(zhuǎn)門兩側(cè)，翻轉(zhuǎn)門安裝在拋丸倉中間，拋丸倉周圍設(shè)置有拋丸機(jī)；拋丸倉底部設(shè)置有地下倉；地下倉右側(cè)設(shè)置有地門，地下倉內(nèi)還設(shè)有螺旋輸送機(jī)；螺旋輸送機(jī)與斗式提升機(jī)相通；斗式提升機(jī)與丸分配器相通，丸分配器與拋丸機(jī)相連。

進(jìn)一步的，所述螺旋輸送機(jī)與斗式提升機(jī)相連，斗式提升機(jī)與丸分配器通道中有一處通風(fēng)口連接渣丸分離器，渣丸分離器的輸出端與濾筒除塵器相通。

進(jìn)一步的，所述的翻轉(zhuǎn)門通過支撐架與懸臂軸相連。

進(jìn)一步的，所述的拋丸機(jī)為6臺(tái)，采用平行設(shè)置。

本實(shí)用新型有以下有益效果：

相對(duì)于市場(chǎng)上同類產(chǎn)品來說本實(shí)用新型具有環(huán)保、生產(chǎn)效率高、安全可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖中：

1-拋丸機(jī)、2-螺旋輸送機(jī)、3-地下倉、4-地門、5-支撐架、6-翻轉(zhuǎn)門、7-拋丸倉、8-斗式提升機(jī)、9-丸分配器、10-濾筒除塵器，11-渣丸分離器、12-門減速系統(tǒng)、13-懸臂軸、14-管道

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供一種線材盤卷拋丸清理機(jī)，包括有拋丸機(jī)1、螺旋輸送機(jī)2、地下倉3、地門4、支撐架5、翻轉(zhuǎn)門6、拋丸倉7、斗式提升機(jī)8、丸分配器9、濾筒除塵器10，渣丸分離器11、門減速系統(tǒng)12、懸臂軸13和管道14。支撐架5設(shè)置在翻轉(zhuǎn)門6兩側(cè)，翻轉(zhuǎn)門6安裝在拋丸倉7中間，拋丸倉7周圍設(shè)置有拋丸機(jī)1；拋丸倉7底部設(shè)置有地下倉3；地下倉3右側(cè)設(shè)置有地門4，地下倉3內(nèi)還設(shè)有螺旋輸送機(jī)2；螺旋輸送機(jī)2與斗式提升機(jī)8相通；斗式提升機(jī)8與丸分配器9相通，丸分配器9與拋丸機(jī)7相連。

所述螺旋輸送機(jī)與斗式提升機(jī)相連，斗式提升機(jī)與丸分配器通道中有一處通風(fēng)口連接渣丸分離器，渣丸分離器的輸出端與濾筒除塵器相通。

所述的翻轉(zhuǎn)門(6)通過支撐架(5)與懸臂軸(13)相連。

所述的拋丸機(jī)1為6臺(tái)，采用平行設(shè)置。

工作過程如下：

先把盤卷的線材分別排開放在翻轉(zhuǎn)門6內(nèi)外兩個(gè)懸臂軸13上，啟源電源，鋼丸進(jìn)入斗式提升機(jī)8，再經(jīng)過丸分配器9分別進(jìn)入位于拋丸艙7周圍的六臺(tái)拋丸機(jī)1，六臺(tái)拋丸機(jī)1經(jīng)加速后同時(shí)對(duì)安放在拋丸艙7內(nèi)懸臂軸13上的盤卷線材進(jìn)行清理，拋丸機(jī)1所拋射的鋼丸是在一定角度，一定范圍的平面內(nèi)，射向盤卷線材，然后鋼丸落入地下倉3，經(jīng)螺旋輸送機(jī)2進(jìn)入斗式提升機(jī)8這樣進(jìn)入反復(fù)循環(huán)的過程。同時(shí)懸臂軸13上的電機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)，盤卷線材在懸臂軸13上做周期性的正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，使整卷線材的表面都可均勻的接收到鋼丸的沖擊洗刷從而去掉氧化層、鐵銹等。由于鋼丸從拋丸機(jī)中拋射向盤卷線材的表面時(shí)沖刷下大量的氧化層、鐵銹等粉塵物質(zhì)，這些物質(zhì)經(jīng)螺旋輸送機(jī)2進(jìn)入斗式提升機(jī)8后經(jīng)過渣丸分離器11在風(fēng)力的作用下完成鋼丸與氧華層、鐵銹、粉塵的分離。鋼丸進(jìn)入丸分配器，氧化層、鐵銹、粉塵的空氣混合物經(jīng)管道進(jìn)入濾筒除塵器10，濾筒除塵器10將粉塵收集入內(nèi)，達(dá)標(biāo)的空氣從濾筒除塵的出口排入大氣層，粉塵經(jīng)過粉塵出口回收；位于拋丸艙7內(nèi)旋轉(zhuǎn)臂上的盤卷線材處理完后經(jīng)翻轉(zhuǎn)門轉(zhuǎn)出，同時(shí)位于翻轉(zhuǎn)門外懸臂軸13上待處理的盤卷線材進(jìn)入拋丸艙內(nèi)開始處理，這時(shí)卸下處理好的盤卷線材，裝上待處理的盤卷線材，以此重復(fù)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。