[實用新型]一種設置于流延機上的低溫冷卻鋼輥組

有效

• 申請號: 201420581253.8
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN204209890U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 周飛;蔡耀鈞;李偉佳;張業超
• 申請（專利權）人: 佛山華韓衛生材料有限公司
• 主分類號: B29C41/46
• 分類號: B29C41/46
• 代理公司: 廣州天河互易知識產權代理事務所(普通合伙) 44294
• 代理人: 張果達

技術領域

本實用新型涉及流延機領域，尤其涉及一種設置于流延機上的低溫冷卻鋼輥組。

背景技術

現階段，國內流延壓花薄膜生產線多采用T型模頭擠出熔融塑料薄片，通過流延輥和硅膠輥壓延，經后冷卻輥冷卻，形成均勻的塑料薄膜。T型模頭擠出的熔融物料溫度達到250℃，經過流延輥和硅膠輥壓延后，會將熱量傳遞到接觸輥上，造成硅膠輥的表面溫度升高，達到80℃甚至100?℃以上，容易造成薄膜片粘附在硅膠輥上，形成倒卷，或者由于硅膠輥的表面溫度較高造成薄膜的物理性能達不到客戶要求，甚至造成硅膠輥表面受到傷害而縮短使用壽命。

如果硅膠輥上的熱量不能及時散發出去，硅膠輥的溫度會越來越高，將會影響生產、影響產品質量。現在大多數流延壓花薄膜設備采用的降溫方法是，將硅膠輥泡浸在水槽里，通過循環水，將熱量帶走，硅膠輥表面的水通過壓水輥將水擠壓干凈，這樣水就不會帶到薄膜上。如果水帶到薄膜上，在進行電暈處理時，會將薄膜擊穿，形成孔洞，產生廢品；或者硅膠輥有水時，在壓延薄膜時，會在薄膜的表面留下水紋的痕跡，影響了薄膜的產品質量，更有甚者，如果使用受到污染的水，會帶到硅膠輥上，薄膜也會受到污染。采用泡浸硅膠輥降溫的方式，流延機的生產速度和產品質量受到輥的質量影響很大，當輥的表面磨損時，極易將水帶到硅膠輥上，造成不能生產或者降速生產；同時硅膠輥通過泡浸的方法冷卻，將會約制生產速度，生產速度高就會將水帶到薄膜上。

實用新型內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種低溫冷卻鋼輥在流延機硅膠輥冷卻上的應用，解決了硅膠輥的冷卻困擾，減少硅膠輥磨損和損壞，可以提高產品的質量，提高了生產效率的設置于流延機上的低溫冷卻鋼輥組。

所述設置于流延機上的低溫冷卻鋼輥組，其特征在于，包括設置于流延機架上的流延輥機構以及硅膠輥機構，所述硅膠輥機構的一側設置有多排冷卻輥，所述冷卻輥與所述硅膠輥表面接觸，所述冷卻輥里面通低溫冷卻循環水，通過冷卻輥的轉動以及冷卻水的循環流動，將溫度均勻帶走。

所述冷卻輥下方設置有軸承座、后部設置有氣缸，還包括連桿，所述連桿兩端分別與所述軸承座以及氣缸連接。

所述冷卻輥包括4-5組，分別與所述硅膠輥接觸。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：

本實用新型實施例流延機硅膠輥的冷卻方式通過與冷卻鋼輥組表面接觸，將硅膠輥的熱量帶走，采用表面接觸冷卻在硅膠輥的后面安裝冷卻鋼輥，冷卻鋼輥里面通低溫冷卻循環水，通過輥的轉動以及冷卻水的循環流動，將溫度均勻帶走，采取表面接觸冷卻的方法，可以不讓硅膠輥帶水，可以解決生產中出現的各種問題，提高了生產效率和產品質量；通過增大硅膠輥的直徑，在生產中，相同速度情況下，硅膠輥的轉速較低，冷卻鋼輥與硅膠輥表面接觸時間更長，帶走的熱量更多，硅膠輥的表面溫度就可以降低；增大硅膠輥的直徑，在硅膠輥的旁邊安裝多組冷卻鋼輥，增加冷卻接觸面積，就能帶走更多地熱量，從而降低硅膠輥表面溫度，提高生產速度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

本實用新型實施例針對流延薄膜生產的工藝要求，設計了硅膠輥用冷卻輥，氣缸2收縮或張開牽引安裝機架11，整個機架1包括硅膠輥5、冷卻輥6一起運動，使硅膠輥5壓在流延輥3上，流延輥3安裝有軸承支撐運動，并有電機驅動；T型模頭4擠出的薄膜被硅膠輥5擠壓在流延輥3上，使薄膜迅速冷卻、定型并具有消光效果；冷卻輥6下方設置有軸承座7、后部設置有氣缸10，還包括連桿8，連桿8兩端分別與軸承座7以及氣缸10連接；4支冷卻輥6在氣缸10的壓力下，緊貼在硅膠輥5上，T型模頭4擠出的塑料溫度較高，可以達到250℃，熱量傳遞到硅膠輥5和流延輥3上，通過冷卻輥6與硅膠輥5表面接觸，將熱量傳遞到冷卻輥上，通過冷卻輥里面的冷卻水將熱量帶走，使得硅膠輥6表面保持較低的溫度（40℃左右），冷卻輥6的上方還設置有防護罩9，在冷卻輥和硅膠輥在旋轉中防護被卷入。