[實用新型]硫氰酸銨濾液蒸發(fā)設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420581090.3
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN204251368U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 施文虎;夏晟凱;翁紅星
• 申請（專利權）人: 蘇州市潔美達電器有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C01C3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于化工設備技術領域，更具體地說，涉及一種硫氰酸銨濾液蒸發(fā)設備。

背景技術

目前國內很多焦化企業(yè)焦爐煤氣脫硫脫氰采用的是HPF法，產生的脫硫脫氰廢液因污染嚴重而無法外排，大多采用脫硫脫氰廢液提鹽裝置，對里面富含的硫氰酸銨加以回收，很多企業(yè)采取都是比較落后的三相分離技術，雖然對脫硫托氰廢液中的硫氰酸鹽進行了回收，但是提鹽產品品質相對較差，分離出來的硫氰酸銨含量大都低于95％，目前較好的處理辦法是采用了脫硫脫氰廢液提鹽裝置，對里面富含的硫氰酸銨加以回收，針對焦化廠產生的粗品硫氰酸銨主要的提純精制工藝為：粗品硫氰酸銨溶解后經活性炭脫色過濾，之后濃縮、冷卻、結晶，離心分離后的產品，濃縮過程中需要對粗品硫氰酸銨進行蒸發(fā)處理，現(xiàn)有的蒸發(fā)設備不能針對分離出來的氣體、液體做很好的搜集。

因此，有必要設計一種分離效果好且能夠對物料進行充分搜集的蒸發(fā)設備。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種硫氰酸銨濾液蒸發(fā)設備，其可對蒸發(fā)過程中產生的廢氣、廢液進行有效的搜集處理。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種硫氰酸銨濾液蒸發(fā)設備，包括濾液池、蒸發(fā)系統(tǒng)和儲水池，所述蒸發(fā)系統(tǒng)包括蒸發(fā)釜、冷凝器、分水器和緩沖裝置，所述蒸發(fā)釜上的進水口通過第一管道與所述濾液池連接，所述蒸發(fā)釜上的出氣口與所述冷凝器連接，所述冷凝器與所述分水器串聯(lián)連接，所述分水器底部的出水口與所述儲水池連接，所述分水器頂部的出氣口與所述緩沖裝置連接，所述緩沖裝置與所述儲水池連接；所述分水器的側壁處設有出液口，所述出液口連接有廢液搜集裝置。

進一步的，所述分水器為封閉的罐體結構，所述緩沖裝置為真空緩沖罐。

進一步的，所述蒸發(fā)釜的外部設有夾套，所述夾套處連接有蒸汽循環(huán)系統(tǒng)；所述夾套的上部連接所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的進氣口，所述夾套的下部連接所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的出氣口。

進一步的，所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的出氣口與所述夾套之間連接有疏水閥。

進一步的，所述分水器底部的出水口通過第二管道與所述儲水池連接，所述第二管道與所述儲水池的連接處設有一“S”型管。

進一步的，所述真空緩沖罐包括封閉的罐體，所述罐體的頂部設有進氣口，所述罐體的底部設有排液口，所述罐體的內部設有螺旋翅片管和若干折流板，所述若干折流板上下平行設置，所述螺旋翅片管垂直穿過所述折流板。

進一步的，所述蒸發(fā)釜與所述濾液池之間連接有泵，所述蒸發(fā)釜、所述緩沖裝置上均設有參數(shù)測量儀表。

更進一步的，所述蒸發(fā)系統(tǒng)有2套，所述2套蒸發(fā)系統(tǒng)并聯(lián)設置。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型硫氰酸銨濾液蒸發(fā)設備的有益效果為：

通過在蒸發(fā)釜的下游設置分水器，使得冷凝過程中產生的冷凝液和夾帶的蒸汽在分水器中集中并被分類搜集，分水器將沉降后的蒸餾水導入至儲水池內，將有機溶液導入至廢液搜集裝置內，將蒸汽導入至真空緩沖罐中，蒸汽經過真空緩沖罐的冷凝回收后進入到儲水池內；其設備布局合理、結構緊湊，能夠最大限度的搜集處理蒸發(fā)釜內產生的廢氣和廢料，有利于減少工業(yè)污染和提高水的循環(huán)利用。

附圖說明

圖1為本實用新型硫氰酸銨濾液蒸發(fā)設備的結構示意圖。

圖2為本實用新型硫氰酸銨濾液蒸發(fā)設備的第一蒸發(fā)釜的結構示意圖。

圖3為本實用新型硫氰酸銨濾液蒸發(fā)設備的第一分水器與儲水池的連接結構示意圖。

圖4為本實用新型硫氰酸銨濾液蒸發(fā)設備的第一緩沖裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。