[實用新型]一種紡機用電控箱

有效

• 申請號: 201420581042.4
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號: CN204119714U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 馬凱
• 申請（專利權）人: 馬凱
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及紡織機械技術領域，更具體的說涉及一種紡機用電控箱。

背景技術：

在現有襪機上的散熱控制箱，內部設有很多的元件和控制電路，在長時間的使用后，元件和控制電路都會發熱產生大量的熱量，這些熱量若不能及時的散發，會影響電路板和其他的電子元件，會加速老化，影響其使用性能，并縮短其使用壽命。

如何解決這一問題，現有技術中，一般都是采用加風扇，來加快散熱的速度，可是，簡單地風扇添加，已無法滿足散熱的需求，原因是：風扇再怎么吹動，其由于工作環境的溫度恒定，其流動的風還是具有熱量的，無法進行降低風的溫度。

實用新型內容：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種紡機用電控箱，它可以快速對電控箱內的熱量進行散熱，同時，其可以將電控箱內的熱量進行換熱，從而降低電控箱內的溫度，大大提高電控箱內的電子元件的使用壽命，減低故障的產生。

本實用新型解決所述技術問題的方案是：

一種紡機用電控箱，包括箱體，所述箱體的頂部具有出氣孔，箱體的后板的上部具有多個出風通孔，上部風扇固定在出風通孔的內側壁上，箱體的后板的下部具有多個進風通孔，下部風扇固定在進風通孔的內側壁上，后板的背面固定有換熱箱體，換熱箱體中設有多個并列的冷卻水流通管體，冷卻水流通管體的兩端均伸出換熱箱體的兩側壁，后板的背面還固定有多個橫向擋塊，橫向擋塊并排設置，橫向擋塊在換熱箱體中，橫向擋塊插套在兩個相鄰的冷卻水流通管體之間，出風通孔和進風通孔與換熱箱體相通。

所述后板的正面固定有安裝板，安裝板的前邊和后邊折彎固定在后板上，箱體的左側板和右側板與安裝板的左側邊和右側邊相固定，安裝板與箱體之間形成散熱腔體，箱體的左側板和右側板上成型有多個流通孔，流通孔與散熱腔體相連通。

所述箱體的后板上設有兩個進風通孔和兩個出風通孔。

所述冷卻水流通管體呈水平設置，橫向擋板與冷卻水流通管體相平行。

所述出氣孔的內側壁上固定有過濾網，過濾網覆蓋出氣孔。

本實用新型的突出效果是：

與現有技術相比，它可以快速對電控箱內的熱量進行散熱，同時，其可以將電控箱內的熱量進行換熱，從而降低電控箱內的溫度，大大提高電控箱內的電子元件的使用壽命，減低故障的產生。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的開著箱體的門的結構示意圖；

圖3是箱體的局部剖視圖；

圖4是換熱箱體的局部剖視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖4所示，一種紡機用電控箱，包括箱體10，所述箱體10的頂部具有出氣孔101，箱體10的后板1的上部具有多個出風通孔11，上部風扇2固定在出風通孔11的內側壁上，箱體10的后板1的下部具有多個進風通孔12，下部風扇3固定在進風通孔12的內側壁上，后板1的背面固定有換熱箱體4，換熱箱體4中設有多個并列的冷卻水流通管體5，冷卻水流通管體5的兩端均伸出換熱箱體4的兩側壁，后板1的背面還固定有多個橫向擋塊13，橫向擋塊13并排設置，橫向擋塊13在換熱箱體4中，橫向擋塊13插套在兩個相鄰的冷卻水流通管體5之間，出風通孔11和進風通孔12與換熱箱體4相通。

所述后板1的正面固定有安裝板6，安裝板6的前邊和后邊折彎固定在后板1上，箱體10的左側板和右側板與安裝板6的左側邊和右側邊相固定，安裝板6與箱體10之間形成散熱腔體20，箱體10的左側板和右側板上成型有多個流通孔7，流通孔7與散熱腔體20相連通。

所述箱體10的后板1上設有兩個進風通孔12和兩個出風通孔11。

所述冷卻水流通管體5呈水平設置，橫向擋板13與冷卻水流通管體5相平行。

所述出氣孔11的內側壁上固定有過濾網8，過濾網8覆蓋出氣孔11。

工作原理：在安裝板6上安裝有電路板、電子元器件等裝置，使得箱體10內產生大量的熱量，熱量通過上部風扇2將其吹入換熱箱體4中，而一部分氣體由出氣孔101排出，出氣孔101處的過濾網8具有過濾效果，放置外界的紡織布料的灰塵進入箱體10內；

進入換熱箱體4中的熱空氣通過與冷卻水流通管體5進行換熱，從而使得熱空氣的溫度得到降低，然后通過下部風扇3回到箱體10中，使得箱體10的溫度得到下降，其中，其設有的航向擋塊13使得空氣在換熱箱體4中換熱的時間更長，換熱效果更好。

而冷卻水流通管體5的兩端均通接一個總流通管，使得所有的冷卻水流通管體5可以同時流動，提高換熱效果。