[實用新型]一種單軸承外圈上料裝置有效
| 申請號: | 201420581032.0 | 申請日: | 2014-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN204195377U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 馬凱 | 申請(專利權)人: | 馬凱 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311809 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸承 外圈 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及軸承加工技術領域,更具體的說涉及一種單軸承外圈上料裝置。
背景技術:
現有的軸承外圈運送采用的提升機構均是通過鏈條進行轉動,從而使得鏈條上固定有的放物塊上放置軸承外圈,然后隨著鏈條的運行,使得軸承外圈逐步向上運行,鏈條的運送其效果差,容易斷裂或卡死,而且其軸承外圈在運輸時是依次緊挨著的,過于密集,容易在送料時出錯,因此現有的設備中有很多采用無桿氣缸進行提升外圈,然而無桿氣缸其提升時其采用撥桿進行插入外圈中,如中國專利公告號為CN202240685U的內圈超精機粗精超提升機構,撥桿采用彈簧的連接方式進行工件的提升和下料,其使用時間久了容易使彈簧的強度下降,從而使得撥桿撥動效果下降,使得其不能實現運輸。
實用新型內容:
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種單軸承外圈上料裝置,它運行穩定,同時,保證單個軸承外圈輸送正常,快速,使用壽命長。
本實用新型解決所述技術問題的方案是:
一種單軸承外圈上料裝置,包括機架,所述機架上固定有上升架,上升架上成型有上升通道,上升架的后側板上成型有豎直長形狀送料通槽,上升架的左側板的上部具有出料口,上升架的右側板的底部具有進料口,上升架的左側板上固定有下料通道,下料通道與出料口相連通,上升架的右側板上固定有進料通道,進料通道與進料口相連通,進料通道的出料端成型有橫向槽;
機架上固定有限位氣缸,限位氣缸的推桿上固定有擋塊,擋塊對著橫向槽;
機架上固定有升降板,升降板上固定有推動氣缸,推動氣缸的推桿上固定有插入部,插入部插套在送料通槽中,機架的頂板下部固定有升降氣缸,升降氣缸的升降桿穿過機架的頂板并固定在升降板的底面上;
上升架的右側板的上部成型有通孔,通孔與出料口相對應,上升架的右側板的上部固定有上部推料氣缸,上部推料氣缸的推桿頂部固定有電磁鐵,電磁鐵插套在通孔處。
所述下料通道和進料通道的下部均固定有支撐桿,支撐桿固定在機架的頂板上。
所述進料通道為傾斜狀,其與水平面呈30°夾角。
所述上升架包括上升柱體和蓋板。
本實用新型的突出效果是:
與現有技術相比,它運行穩定,同時,保證單個軸承外圈輸送正常,快速,使用壽命長。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的換角度局部結構示意圖;
圖3是本實用新型的局部俯視圖。
具體實施方式:
實施例,見如圖1至圖3所示,一種單軸承外圈上料裝置,包括機架10,所述機架10上固定有上升架1,上升架1上成型有上升通道11,上升架1的后側板上成型有豎直長形狀送料通槽12,上升架1的左側板的上部具有出料口13,上升架1的右側板的底部具有進料口14,上升架1的左側板上固定有下料通道2,下料通道2與出料口13相連通,上升架1的右側板上固定有進料通道3,進料通道3與進料口14相連通,進料通道3的出料端成型有橫向槽31;
機架10上固定有限位氣缸4,限位氣缸4的推桿上固定有擋塊41,擋塊41對著橫向槽31;
機架10上固定有升降板5,升降板5上固定有推動氣缸6,推動氣缸6的推桿上固定有插入部61,插入部61插套在送料通槽12中,機架10的頂板下部固定有升降氣缸7,升降氣缸7的升降桿71穿過機架10的頂板并固定在升降板5的底面上;
上升架1的右側板的上部成型有通孔15,通孔15與出料口13相對應,上升架1的右側板的上部固定有上部推料氣缸8,上部推料氣缸8的推桿頂部固定有電磁鐵9,電磁鐵9插套在通孔15處。
所述下料通道2和進料通道3的下部均固定有支撐桿20,支撐桿20固定在機架10的頂板上。
所述進料通道3為傾斜狀,其與水平面呈30°夾角。
所述上升架1包括上升柱體16和蓋板17。
工作原理:工件從進料通道3進入上升架1的上升通道11中后,首先通過限位氣缸4的推桿將擋塊41插套在橫向槽31中,使得后部的工件不會再進入上升架1中,其中,由于進料通道3為傾斜狀,其與水平面呈30°夾角,這樣使得工件下來時速度并不塊,而擋塊41為比較薄的塊體,其從兩個工件之間插入從而進行阻擋。
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