[實用新型]鉆孔防爆除塵裝置

有效

• 申請號: 201420580948.4
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN204082058U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 黃芬;吳方明
• 申請（專利權）人: 中國水利水電第十工程局有限公司
• 主分類號: E21B21/14
• 分類號: E21B21/14
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 楊春

技術領域

本實用新型涉及一種鉆孔除塵裝置，尤其涉及一種鉆孔防爆除塵裝置。

背景技術

煤礦井下瓦斯抽采鉆孔排粉施工過程中產生大量的粉塵，這種揚塵不僅對施工人員帶來疾患，而且是煤塵爆炸和燃燒的事故隱患，現有鉆孔除塵裝置一般都通過電動機提供動力，當密閉空間中瓦斯的體積分數達到5％至15％時遇火會發生爆炸，而電動機在接觸不良的時候會產生火花，使現有的鉆孔除塵裝置存在安全隱患，使現有鉆孔除塵裝置工作的可靠性差，且現有鉆孔除塵裝置耗水量大。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鉆孔防爆除塵裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種鉆孔防爆除塵裝置，包括進氣管、排污口、出口管、接收管、初級降塵管、空壓機、出氣口、氣體噴嘴、節流閥和穩壓罐，所述空壓機的出風口通過管道與所述穩壓罐的入口連接，所述空壓機與所述穩壓罐之間的管道上設有減壓閥，所述穩壓罐的出口通過管道與所述氣體噴嘴連接，所述氣體噴嘴位于所述初級降塵管內，所述氣體噴嘴的出氣口位于所述接收管側的所述初級降塵管內，所述出氣口設置在所述出口管的側面上，所述排污口設置在所述出口管的底部，所述進氣管和所述混合管內均設有水霧噴嘴。

上述結構中，空壓機能壓縮空氣作為本實用新型的動力，使本實用新型在使用過程中，不受瓦斯的體積分數的限制，使本實用新型不存在安全隱患，工作過程更安全可靠，從氣體噴嘴噴出的高壓氣體，使塵氣流處理的更快，故單位時間內本實用新型的除塵量更大，相同體積的塵氣的耗水量更少。

具體地，所述水霧噴嘴與進水管的一端連接，所述進水管上設有節流閥，所述混合管內設有多個水霧噴頭。

更具體地，所述混合管內的所述水霧噴頭至少為四個。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過空壓機壓縮空氣為動力，不含其他電器元件，在使用過程中，不受瓦斯的體積分數的限制，使本實用新型不存在安全隱患，工作過程更安全可靠，本實用新型從氣體噴嘴噴出的高壓氣體，使塵氣流處理的更快，故單位時間內本實用新型的除塵量更大，相同體積的塵氣的耗水量更少。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鉆孔防爆除塵裝置的結構示意圖。

圖中：1-水霧噴頭，2-進氣管，3-減壓閥，4-空壓機，5-出氣口，6-排污口，7-出口管，8-擴壓管，9-混合管，10-接收管，11-氣體噴嘴，12-初級降塵管，13-節流閥，15-穩壓罐。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，本實用新型一種鉆孔防爆除塵裝置，包括進氣管2、排污口6、出口管7、接收管10、初級降塵管12、空壓機4、出氣口5、氣體噴嘴11、節流閥13和穩壓罐15，空壓機4的出風口通過管道與穩壓罐15的入口連接，空壓機4與穩壓罐15之間的管道上設有減壓閥3，穩壓罐15的出口通過管道與氣體噴嘴11連接，氣體噴嘴11位于初級降塵管12內，氣體噴嘴11的出氣口5位于接收管10側的初級降塵管12內，出氣口5設置在出口管7的側面上，排污口6設置在出口管7的底部，進氣管2和混合管9內均設有水霧噴頭1；水霧噴頭1與進水管的一端連接，進水管上設有節流閥13，混合管9內設有多個水霧噴頭1；混合管9內的水霧噴頭1至少為四個。

本實用新型原理如下：

含塵氣流從進氣管2進入本實用新型，經過初級降塵管12內的水霧噴頭1噴出的水霧和含塵氣流結合后形成霧滴，空氣經空壓機4壓縮后經穩壓罐15后通過氣體噴嘴11高速噴出，高速氣流帶動霧滴和未和水霧結合的塵氣通過接收管10進入混合管9，混合管9內的水霧噴頭1噴出的水霧，將未和水霧結合的塵氣與水霧充分結合，進入擴壓管8降低速度升高壓力后進入出口管7，氣體通過出氣口5排出，結合霧氣的塵氣流中的粉塵和塵粒形成污水，從排污口6排出，水霧化量由進水管上的節流閥13控制，由水霧化成的霧滴，分散在含塵氣流中和含塵氣流一道進入混合管9和擴壓管8，高速氣流和抽吸的含塵氣流和霧滴在混合管9內的流動過程中形成高度湍流狀態，給塵粒和霧滴創造了不斷接觸和碰撞的機會，導致塵粒被霧滴捕集，達到除塵的作用，霧氣和塵氣結合形成的污水，從排污口6排出，用后的氣體從排氣口排出。