[實(shí)用新型]一種均勻布料溜槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420580936.1
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN204211001U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳濤;白霄;屈雅;任益苗
• 申請（專利權(quán)）人: 中煤西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: B65G11/20
• 分類號: B65G11/20;B02C23/02;B07B1/46
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 徐文權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種散料輸送裝置，尤其涉及一種均勻布料溜槽。

背景技術(shù)

目前，在火力發(fā)電廠、選煤廠等企業(yè)中大量采用了各種不同的篩分破碎設(shè)備，而這些篩分破碎設(shè)備往往由于在使用中存在磨損不均勻情況，導(dǎo)致局部磨損嚴(yán)重，降低了使用壽命。而造成上述的主要原因?yàn)槿肓系牧锊鄄荒軡M足大型破碎篩分設(shè)備對物料均勻分布且使整個(gè)工作面都參與破碎、篩分，傳統(tǒng)的入料溜槽存在物料來料方向偏移，物料分布不均，磨損不均的情況。同時(shí)有些廠礦企業(yè)為了使均勻布料，在破碎機(jī)和篩子的入料口增加了一段布料設(shè)備，但是由于高度和體積較大，再結(jié)合入料溜槽的布置，對于廠房的布置高度要求很高，實(shí)用性較差。

為了提高溜槽的入料均勻性，滿足物料能夠均勻分布在破碎、篩分設(shè)備工作面寬度的這一問題，在這種背景下，考慮在入料溜槽中進(jìn)行改進(jìn)，節(jié)省投資，降低布置高度的情況下，創(chuàng)新開發(fā)了一種新型均勻布料溜槽。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種能夠延長設(shè)備部件的使用壽命，解決大型化設(shè)備入料不均問題的均勻布料溜槽。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：包括溜槽體，在溜槽體內(nèi)部前后左右側(cè)各設(shè)置有側(cè)板；

所述的溜槽體的上部設(shè)有入料口，底部設(shè)有排料口；

在溜槽體內(nèi)由上而下依次設(shè)置有上部導(dǎo)流底板、布料滾筒以及若干下部導(dǎo)流豎板，

所述的上部導(dǎo)流底板與溜槽體的后側(cè)側(cè)板之間呈銳角，且在上部導(dǎo)流底板上以溜槽體的縱向中心線為軸線對稱分布有若干上部導(dǎo)流豎板，

所述的下部導(dǎo)流豎板以溜槽體的縱向中心線為軸線對稱固定在溜槽體的后側(cè)側(cè)板上，且下部導(dǎo)流豎板均與溜槽體的后側(cè)側(cè)板呈70°夾角；

所述的布料滾筒的兩端面固定在溜槽體內(nèi)部左右兩側(cè)的側(cè)板上，且在溜槽體內(nèi)部左側(cè)側(cè)板外側(cè)固定有與布料滾筒連接的布料滾筒驅(qū)動(dòng)裝置。

所述的溜槽體的后側(cè)側(cè)板外側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)上部導(dǎo)流底板與溜槽體之間角度的上部導(dǎo)流板角度調(diào)節(jié)裝置。

所述的布料滾筒驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

縱向中心線兩側(cè)的相鄰上部導(dǎo)流豎板之間相互平行且間距相等，每個(gè)上部導(dǎo)流豎板均與溜槽體的縱向中心線呈10°夾角；

縱向中心線兩側(cè)的相鄰下部導(dǎo)流豎板之間相互平行且間距相等，每個(gè)下部導(dǎo)流豎板均與溜槽體的中心線呈15°夾角。

所述的相鄰下部導(dǎo)流豎板之間間距為相鄰上部導(dǎo)流豎板之間間距的2到3倍。

所述的布料滾筒呈中間直徑大，兩端直徑小，斷面為圓形的異形筒狀結(jié)構(gòu)。

所述的布料滾筒的兩端面通過軸承座固定在溜槽體內(nèi)部左右兩側(cè)側(cè)板上。

所述的上部導(dǎo)流豎板長度為下部導(dǎo)流豎板長度的2倍。

所述的下部導(dǎo)流豎板通過焊接固定在溜槽體的后側(cè)側(cè)板上。

在溜槽體的右側(cè)側(cè)板上設(shè)有用于觀察布料滾筒工作狀態(tài)的觀察窗；

在溜槽體的前側(cè)側(cè)板上設(shè)有用于觀察上部導(dǎo)流底板的觀察窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型布料時(shí)將物料從入料口送入，經(jīng)過上部導(dǎo)流豎板及布料滾筒兩級布料后，使得物料的流速有所降低，再通過下部導(dǎo)流豎板輔助分流，能夠使得物料均勻分布在破碎、篩分設(shè)備工作面寬度方向，提高設(shè)備的壽命，增強(qiáng)設(shè)備的工作效率，減少故障率和維修費(fèi)用，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定耐用，可廣泛應(yīng)用在篩分、破碎設(shè)備中配套的入料溜槽，能夠有效防止因?yàn)槲锪戏植疾痪瑢Y分、破碎設(shè)備造成集中磨損的損害。

進(jìn)一步，通過調(diào)節(jié)上部導(dǎo)流板角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)導(dǎo)流底板與溜槽體之間的角度，以滿足對于不同物料的流速、流量和粒度大小的調(diào)節(jié)作用，更好的達(dá)到分散物料和降低沖擊、減緩流速的作用。

進(jìn)一步，下部導(dǎo)流豎板與溜槽體側(cè)板呈固定的70°夾角，以滿足不同粒度的物料能夠較為順利的下流，不至于堵塞。

進(jìn)一步，由于上部導(dǎo)流豎板及以及下部導(dǎo)流豎板均與溜槽體的縱向中心線有夾角，能夠?qū)⑽锪蠈?dǎo)向溜槽寬度方向的兩側(cè)，避免物料集中聚集到中部；

進(jìn)一步，上部導(dǎo)流豎板長度為下部導(dǎo)流豎板長度的2倍及相鄰下部導(dǎo)流豎板之間間距為相鄰上部導(dǎo)流豎板之間間距的2到3倍有助于幫助物料能夠更加順利的下流，減少大塊物料對溜槽堵塞的同時(shí)，輔助性的進(jìn)行一個(gè)最終的布料、分流作用，以達(dá)到更好的布料效果。

進(jìn)一步，通過設(shè)置的觀察窗不僅能夠定期查看上部導(dǎo)流底板以及布料滾筒的工作狀態(tài)且能及時(shí)對裝置進(jìn)行檢修。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；