[實用新型]一種復合式熱氧噴嘴

有效

• 申請號: 201420580846.2
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN204174180U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 郭慶華;王濤;于廣鎖;龔欣;王輔臣;劉海峰;王亦飛;馬奕;龔巖;顏卓勇;代正華;周志杰;陳雪莉;王興軍;梁欽鋒;李偉鋒;郭曉鐳;許建良;陸海峰;趙輝;李超;范普興
• 申請（專利權）人: 華東理工大學;普萊克斯技術有限公司
• 主分類號: C10J3/50
• 分類號: C10J3/50;C10J3/48
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 胡紅芳

1.一種復合式熱氧噴嘴，其特征在于，所述復合式熱氧噴嘴包括由外而內依次同軸設置的外環噴管一、外環噴管二、外環噴管三、外環噴管四、外環噴管五、中心噴管，以及氣化劑通道、燃料通道、熱氧腔室和冷卻系統；

所述氣化劑通道由所述外環噴管一和所述外環噴管二構成的外環氣化劑通道、所述外環噴管三和所述外環噴管四構成的中環氣化劑通道以及所述外環噴管五和所述中心噴管構成的內環氣化劑通道組成；

所述燃料通道由所述外環噴管二和外環噴管三構成的外環燃料通道、所述外環噴管四和外環噴管五構成的中環燃料通道以及所述中心噴管構成的中心燃料通道組成；所述外環噴管四內縮于所述熱氧噴嘴的端部；

所述外環噴管二、外環噴管三以及中心噴管的頭部均采用直管結構，并沿軸向與噴嘴前端保持同一縮進量；

所述冷卻系統包括冷卻盤管和冷卻室，所述冷卻盤管沿所述中心噴管對稱設置于所述復合式熱氧噴嘴的頭部，所述冷卻室同軸設置于所述外環管路一的頭部外側。

2.根據權利要求1所述的復合式熱氧噴嘴，其特征在于，所述熱氧腔室包括外環熱氧腔室和中心熱氧腔室；所述外環熱氧腔室由所述外環噴管一、外環噴管二、外環噴管三、外環噴管四形成于所述復合式熱氧噴嘴的頭部，所述中心熱氧腔室由所述外環噴管五和所述中心噴管形成于所述復合式熱氧噴嘴的頭部。

3.根據權利要求2所述的復合式熱氧噴嘴，其特征在于，所述外環熱氧腔室的長度t1為所述外環燃料通道當量直徑的1～5倍，所述中心熱氧腔室的長度t2為所述中心燃料通道當量直徑的1～6倍。

4.根據權利要求3所述的復合式熱氧噴嘴，其特征在于，所述外環噴管四的頭部采用直管結構或者漸縮結構；所述外環噴管五的頭部采用直管結構或者漸縮結構，向內收縮0～20mm；并且，所述外環噴管四的頭部與所述外環噴管一的頭部保持平齊。

5.根據權利要求4所述的復合式熱氧噴嘴，其特征在于，所述外環噴管四的頭部采用漸縮結構時，外傾斜角α為45～80°，內收縮角θ為45～80°；

所述外環噴管五的頭部采用漸縮結構時，外傾斜角γ為45～80°，內收縮角δ為45～80°.

6.根據權利要求4所述的復合式熱氧噴嘴，其特征在于，所述外環噴管一的頭部的內收縮角β為30～80°。

7.根據權利要求1～6任一所述的復合式熱氧噴嘴，其特征在于，所述外環噴管一、外環噴管二、外環噴管三、外環噴管四、外環噴管五、中心噴管均通過法蘭同軸設置，各噴管之間通過雙層均布的六塊定位塊保證同心度。

8.根據權利要求7所述的復合式熱氧噴嘴，其特征在于，進入外環氣化劑通道和中環氣化劑通道的氣化劑量共占氣化劑總量的80～95％，其中外環和中環氣化劑通道的氣化劑量保持一致，內環氣化劑通道占氣化劑總量的5～20％；外環燃料通道中燃料流量占外環與中環氣化劑總量的比例為2～20％，中心燃料通道中燃料流量占內環氣化劑流量的比例為2～20％。

9.根據權利要求7所述的復合式熱氧噴嘴，其特征在于，所述外環氣化劑通道和中環氣化劑通道的氣化劑流速相等，均為0～50m/s，所述外環燃料通道中燃料流速為0～50m/s，所述中環燃料通道的出口處含碳物料流速為0.1～1.0m/s，外環熱氧腔室和中心熱氧腔室熱態氣化劑的流速分別為20～600m/s和20～250m/s；

外環燃料通道和中心燃料通道中的燃料選自天然氣、甲烷、丙烷、合成氣、焦爐氣、馳放氣中的一種或幾種，中環燃料通道中的燃料選自水煤漿、粉煤、天然氣、焦爐氣中的一種或幾種。