[實(shí)用新型]一種混料機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420580712.0
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN204107369U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧徐鋒;王永田
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市鑫田機(jī)械有限公司
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 陳曉岷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到一種混料機(jī)。

背景技術(shù)

目前所使用的混料機(jī)通常包括一個(gè)上部開有進(jìn)料口、下部開口出料口的混料桶，混料桶中設(shè)置有主軸，主軸與混料桶之間通常通過軸承及軸承座進(jìn)行連接，主軸上設(shè)置有槳葉，主軸由外部驅(qū)動裝置驅(qū)動。目前所使用的混料機(jī)通常存在以下幾點(diǎn)不足：1、多種物料經(jīng)混料機(jī)混合后，必須全部出料后，該混料機(jī)才能進(jìn)行第二次的混料，而且混合后的物料通常需要一個(gè)專門的儲料設(shè)備用于存放混合的物料，有些物料如果長時(shí)間的存放在儲料設(shè)備中，又會出現(xiàn)粘結(jié)合并現(xiàn)象，影響后道工序的使用。2、主軸上槳葉設(shè)置的不合理，導(dǎo)致混料效果的降低，增加了電機(jī)的損耗。3、主軸與混料桶之間的連接不能保證可靠的密封性，導(dǎo)致物料的進(jìn)入軸承內(nèi)部，影響使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是：提供一種具有儲料功能，并且不會導(dǎo)致物料粘結(jié)合并的混料機(jī)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種混料機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有一個(gè)上部開有進(jìn)料口、下部開口出料口的混料桶，混料桶中設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有槳葉，主軸由外部驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述機(jī)架上設(shè)置有儲料桶，儲料桶位于混料桶的下方，并且儲料桶的體積大于混料桶的體積，儲料桶的上部與混料桶的出料口之間通過過渡管相連通，并且過渡管上設(shè)置有閥門，儲料桶的下部設(shè)置有出料管，儲料桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與混料桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是：提供一種主軸上槳葉設(shè)置合理的混料機(jī)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：所述主軸上排列設(shè)置有三個(gè)槳葉組，每個(gè)槳葉組包括180度設(shè)置的兩片槳葉，相鄰槳葉組的槳葉相互錯(cuò)位90度。所述槳葉與主軸的軸線之間的夾角為25～35度。

本實(shí)用新型所要解決的第三個(gè)技術(shù)問題是：提供一種主軸與混料桶之間可靠的密封連接的混料機(jī)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：所述主軸與混料桶之間的連接結(jié)構(gòu)為：混料桶上固定有軸承座，軸承座中設(shè)置有軸承，主軸穿設(shè)在軸承中，軸承座的外部設(shè)置有軸承端蓋。所述軸承座的內(nèi)側(cè)固定有油封座，油封座中設(shè)置有油封，油封套設(shè)在主軸上，油封座的外端設(shè)置有油封蓋板。所述油封座中設(shè)置有延至油封的吹氣通道，吹氣通道的一端與外部氣源相連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：上述的混料機(jī)，其通過設(shè)置儲料桶，使得經(jīng)初次混合的物料可以儲存在儲料桶中，并且在儲料桶中繼續(xù)混合，不僅保證了混料的充分性，并且有效的避免了物料的粘結(jié)合并，而且混料桶也可以連續(xù)工作，提高了工作效率。其合理的槳葉設(shè)計(jì)，提高了混料的效果，降低了電機(jī)所需的能耗。其通過在油封座中設(shè)置吹氣通道，保證可靠了主軸與混料桶之間的密封性，避免了物料進(jìn)入軸承內(nèi)部，提高了使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中主軸及槳葉部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中主軸與混料桶之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)架，2、進(jìn)料口，3、混料桶，4、主軸，5、槳葉，6、電機(jī)，7、儲料桶，8、過渡管，9、出料管，10、軸承座，11、軸承，12、軸承端蓋，13、油封座，14、油封，15、油封蓋板，16、吹氣通道。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的一種混料機(jī)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示，一種混料機(jī)，包括一個(gè)機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有一個(gè)上部開有進(jìn)料口2、下部開口出料口的混料桶3，混料桶3中設(shè)置有主軸4，如圖3所示，主軸4上設(shè)置有槳葉5，主軸4由外部電機(jī)6驅(qū)動，所述機(jī)架1上設(shè)置有儲料桶7，儲料桶7位于混料桶3的下方，并且儲料桶7的體積大于混料桶3的體積，儲料桶7的上部與混料桶3的出料口之間通過過渡管8相連通，并且過渡管8上設(shè)置有閥門(圖中未示出)，儲料桶7的下部設(shè)置有出料管9，儲料桶7的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與混料桶3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同。其通過設(shè)置儲料桶7，使得經(jīng)初次混合的物料可以儲存在儲料桶7中，并且在儲料桶7中繼續(xù)混合，不僅保證了混料的充分性，并且有效的避免了物料的粘結(jié)合并，而且混料桶3也可以連續(xù)工作，提高了工作效率。

作為優(yōu)選方案，如圖3、圖4所示，所述主軸4上排列設(shè)置有三個(gè)槳葉組，每個(gè)槳葉組包括180度設(shè)置的兩片槳葉5，相鄰槳葉組的槳葉5相互錯(cuò)位90度。所述槳葉5與主軸4的軸線之間的夾角為25～35度。其合理的槳葉5設(shè)計(jì)，提高了混料的效果，降低了電機(jī)6所需的能耗。