[實(shí)用新型]一種臥式流化床干燥器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420579945.9
• 申請日: 2014-10-09
• 公開（公告）號: CN204085061U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭靜萍
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫智數(shù)商務(wù)信息咨詢有限公司
• 主分類號: F26B3/08
• 分類號: F26B3/08
• 代理公司: 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 32248
• 代理人: 張望遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，具體說是用來干燥顆粒狀、粉狀、片狀等熱敏性物料的臥式流化床干燥器。

背景技術(shù)

眾所周知，臥式流化床干燥器作為一種干燥設(shè)備被廣泛用于化工、食品、農(nóng)業(yè)等行業(yè)中。

?目前，行業(yè)內(nèi)使用的臥式流化床干燥器包括殼體，殼體為立方體形，且呈臥式布置。所述殼體的頂部連接有出氣室，出氣室的頂部有出氣口，出氣口上有除塵器。所述殼體的一個(gè)側(cè)壁上有進(jìn)料口，與該側(cè)壁相對的另一殼體側(cè)壁上有出料口。位于進(jìn)料口和出料口下方的殼體內(nèi)腔中有呈水平布置的篩板，篩板四周與殼體內(nèi)腔間呈密封配合，篩板上均布有通孔。位于篩板上方的殼體內(nèi)腔為干燥室，位于篩板下部的殼體內(nèi)腔為進(jìn)氣室；所述進(jìn)氣室側(cè)壁上有熱風(fēng)進(jìn)口。這種干燥器的干燥室是一體結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)從篩板板面均布的通孔中均勻的進(jìn)入到干燥室內(nèi)，物料在干燥室中各個(gè)位置受到的熱風(fēng)都是均勻的，但實(shí)際上離進(jìn)料口越遠(yuǎn)的物料需要的熱風(fēng)量越少，但該干燥器中的干燥室僅能均勻進(jìn)入熱風(fēng)，浪費(fèi)了能源，且從出料口出去的物料由于始終受到熱風(fēng)的作用，物料需要冷卻一段時(shí)間方可入庫，整個(gè)過程消耗的時(shí)間較長，工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

?本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種臥式流化床干燥器，該干燥器可節(jié)約能源，工作效率較高。

?為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的臥式流化床干燥器包括殼體，殼體為立方體形，且呈臥式布置。所述殼體的頂部連接有出氣室，出氣室的頂部有出氣口，出氣口上有除塵器。所述殼體的一個(gè)側(cè)壁上有進(jìn)料口，與該側(cè)壁相對的另一殼體側(cè)壁上有出料口。位于進(jìn)料口和出料口下方的殼體內(nèi)腔中有呈水平布置的篩板，篩板四周與殼體內(nèi)腔間呈密封配合，篩板上均布有通孔。位于篩板上方的殼體內(nèi)腔為干燥室，位于篩板下部的殼體內(nèi)腔為進(jìn)氣室；所述進(jìn)氣室側(cè)壁上有熱風(fēng)進(jìn)口。其特點(diǎn)是所述干燥室內(nèi)沿著出料口中心與進(jìn)料口中心連線的方向均布有第一隔板，第一隔板的板面均與出料口中心與進(jìn)料口中心的連線垂直，第一隔板的底部與篩板間有間距，第一隔板的頂部與殼體內(nèi)腔的頂部間有間距。所述進(jìn)氣室內(nèi)有呈水平布置的擋風(fēng)板，擋風(fēng)板的四周與殼體內(nèi)腔間呈密封連接。在擋風(fēng)板與篩板間的進(jìn)氣室中沿著出料口中心與進(jìn)料口中心連線的方向均布有呈豎向布置的進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管在水平面上的投影分別位于相鄰的兩第一隔板間、最外側(cè)的第一隔板與殼體的相應(yīng)側(cè)壁間，所述擋風(fēng)板與進(jìn)風(fēng)管相應(yīng)的位置處均有第二通孔，進(jìn)風(fēng)管的底部均位于相應(yīng)的第二通孔內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管上有均有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。位于擋風(fēng)板下部的進(jìn)氣室中有呈豎向布置的第二隔板，第二隔板的板面與出料口中心和進(jìn)料口中心的連線垂直，第二隔板位于靠近殼體中部的兩進(jìn)風(fēng)管間，第二隔板的四周分別與殼體內(nèi)腔、擋風(fēng)板底部間呈密封配合。所述熱風(fēng)進(jìn)口位于第二隔板靠近進(jìn)料口那一側(cè)的進(jìn)氣室側(cè)壁上，位于第二隔板靠近出料口的那一側(cè)進(jìn)氣室側(cè)壁上有冷風(fēng)進(jìn)口。

?其中，與第一隔板兩豎邊的外側(cè)相對的殼體內(nèi)壁上均有卡槽，第一隔板的豎邊均呈滑動狀卡入到相應(yīng)的卡槽內(nèi)。所述第一隔板有7個(gè)。

?采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于本實(shí)用新型的臥式流化床干燥器的干燥室內(nèi)沿著出料口中心與進(jìn)料口中心連線的方向均布有第一隔板，第一隔板的板面均與出料口中心與進(jìn)料口中心的連線垂直，第一隔板的底部與篩板間有間距，第一隔板的頂部與殼體內(nèi)腔的頂部間有間距，所述進(jìn)氣室內(nèi)有呈水平布置的擋風(fēng)板，擋風(fēng)板的四周與殼體內(nèi)腔間呈密封連接；在擋風(fēng)板與篩板間的進(jìn)氣室中沿著出料口中心與進(jìn)料口中心連線的方向均布有呈豎向布置的進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管在水平面上的投影分別位于相鄰的兩第一隔板間、最外側(cè)的第一隔板與殼體的相應(yīng)側(cè)壁間，所述擋風(fēng)板與進(jìn)風(fēng)管相應(yīng)的位置處均有第二通孔，進(jìn)風(fēng)管的底部均位于相應(yīng)的第二通孔內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管上有均有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。所以第一隔板和殼體的兩端將干燥室分成若干個(gè)小室，且每個(gè)小室可通過對應(yīng)風(fēng)管上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來控制每個(gè)小室的進(jìn)風(fēng)量，可使離進(jìn)料口越遠(yuǎn)的小室進(jìn)入的熱風(fēng)量越少，從而節(jié)約了能源。同時(shí)，由于位于擋風(fēng)板下部的進(jìn)氣室中有呈豎向布置的第二隔板，第二隔板的板面與出料口中心和進(jìn)料口中心的連線垂直，第二隔板位于靠近殼體中部的兩進(jìn)風(fēng)管間，第二隔板的四周分別與殼體內(nèi)腔、擋風(fēng)板底部間呈密封配合；所述熱風(fēng)進(jìn)口位于第二隔板靠近進(jìn)料口那一側(cè)的進(jìn)氣室側(cè)壁上，位于第二隔板靠近出料口的那一側(cè)進(jìn)氣室側(cè)壁上有冷風(fēng)進(jìn)口。所以可從冷風(fēng)進(jìn)口中灌入冷風(fēng)，使冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)管中進(jìn)入到干燥室中，對干燥后的物料進(jìn)行冷卻，從而使得物料從出料口出去時(shí)已經(jīng)冷卻完成，從而節(jié)省了整個(gè)過程需要的時(shí)間，提高了工作效率。

附圖說明