[實用新型]起重機用小型制動器有效
| 申請號: | 201420579864.9 | 申請日: | 2014-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN204140706U | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 郭靜萍 | 申請(專利權)人: | 無錫智數商務信息咨詢有限公司 |
| 主分類號: | F16D55/18 | 分類號: | F16D55/18;F16D65/14;B66C9/18;F16D121/04;F16D125/68 |
| 代理公司: | 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 張望遠 |
| 地址: | 214021 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 起重機 小型 制動器 | ||
技術領域
?本實用新型涉及一種制動裝置,具體說是在起重機停車過程中,使起重機減速停止的起重機用小型制動器。
背景技術
?起重機作為一種周期性間歇動作的機械,在工作過程中經常需要啟動和制動,所以起重機上都會安裝有制動裝置。
?目前,行業內使用的起重機用制動裝置通常為塊式制動器。這種制動器主要由制動輪、制動瓦塊、制動臂、上閘裝置和松閥裝置組成,構造較復雜,結構不夠緊湊,安裝到起重機上時需要占用大量空間,使得起重機的體積較大。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種起重機用小型制動器,該制動器構造簡單、結構緊湊,占用起重機的空間小,減小了起重機的體積。
?為解決上述問題,提供以下技術方案:
本實用新型的起重機用小型制動器的特點是包括制動盤和轉動盤;制動盤和轉動盤均同軸安裝在起重機的驅動軸上,轉動盤與驅動軸間呈固定配合,制動盤呈自由松動狀套在驅動軸上;所述轉動盤與制動盤相鄰的那個盤面上有沿其周向布置的環形凸臺,環形凸臺的內側加工有斜面,使得環形凸臺內側直徑自遠離轉動盤的一端到與轉動盤相連的那一端逐漸減小;所述制動盤與轉動盤相鄰的那個盤面上有沿其周向布置的錐形凸臺,錐形凸臺外徑較小的那一端朝著轉動盤;所述制動盤遠離轉動盤的那個盤面中心有向外延伸的外凸臺,該外凸臺與一連桿的一端鉸接在一起;所述連桿的另一端與一氣缸的活塞桿鉸接在一起,該連桿的中部鉸接在起重機機身上;當氣缸活塞桿收縮時,所述制動盤的錐形凸臺可伸入到轉動盤的環形凸臺內,且錐形凸臺的錐面與環形凸臺的內側壁間呈緊密配合。
其中,所述連桿與外凸臺的鉸接點、連桿與起重機機身的鉸接點和連桿與氣缸活塞的鉸接點在同一直線上。
?采取以上方案,具有以下優點:
由于本實用新型起重機用小型制動器包括制動盤和轉動盤;制動盤和轉動盤均同軸安裝在起重機的驅動軸上,轉動盤與驅動軸間呈固定配合,制動盤呈自由松動狀套在驅動軸上;所述轉動盤與制動盤相鄰的那個盤面上有沿其周向布置的環形凸臺,環形凸臺的內側加工有斜面,使得環形凸臺內側直徑自遠離轉動盤的一端到與轉動盤相連的那一端逐漸減小;所述制動盤與轉動盤相鄰的那個盤面上有沿其周向布置的錐形凸臺,錐形凸臺外徑較小的那一端朝著轉動盤;所述制動盤遠離轉動盤的那個盤面中心有向外延伸的外凸臺,該外凸臺與一連桿的一端鉸接在一起;所述連桿的另一端與一氣缸的活塞桿鉸接在一起,該連桿的中部鉸接在起重機機身上;當氣缸活塞桿收縮時,所述制動盤的錐形凸臺可伸入到轉動盤的環形凸臺內,且錐形凸臺的錐面與環形凸臺的內側壁間呈緊密配合。這種制動器在起重機需要制動時,氣缸的活塞桿收縮,連桿將制動盤推向轉動盤,制動盤錐形凸臺的錐面與轉動盤環形凸臺的內側壁配合,阻止起重機驅動軸轉動;當起重機需要運行時,氣缸活塞桿前伸,使得制動盤錐形凸臺的錐面離開轉動盤環形凸臺的內壁,使得起重機的驅動軸可正常轉動。該制動器的連桿和氣缸可同時實現了上閘和松閥的功能,從而簡化了制動器的結構,使得制動器的結構變的緊湊,安裝到起重機上時占用的空間變小,使得起重機的體積得到了減小。
附圖說明
?圖1為本實用新型的起重機用小型制動器的結構示意圖。
具體實施方式
?以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
本實用新型的起重機用小型制動器包括制動盤1和轉動盤2。制動盤1和轉動盤2均同軸安裝在起重機的驅動軸3上,轉動盤2與驅動軸3間呈固定配合,制動盤1呈自由松動狀套在驅動軸3上。所述轉動盤2與制動盤1相鄰的那個盤面上有沿其周向布置的環形凸臺4,環形凸臺4的內側加工有斜面,使得環形凸臺4的內側直徑自遠離轉動盤2的一端到與轉動盤2相連的那一端逐漸減小。所述制動盤1與轉動盤2相鄰的那個盤面上有沿其周向布置的錐形凸臺5,錐形凸臺5外徑較小的那一端朝著轉動盤2。所述制動盤1遠離轉動盤2的那個盤面中心有向外延伸的外凸臺6,該外凸臺6與一連桿7的一端鉸接在一起;所述連桿7的另一端與一氣缸8的活塞桿鉸接在一起,該連桿7的中部鉸接在起重機機身上。當氣缸8活塞桿收縮時,制動盤1的錐形凸臺5可伸入到轉動盤2的環形凸臺4內,且錐形凸臺5的錐面與環形凸臺4的內側壁間呈緊密配合。本實施例中所述連桿7與外凸臺6的鉸接點、連桿7與起重機機身的鉸接點和連桿7與氣缸8活塞的鉸接點在同一直線上。
使用時,當起重機需要制動時,氣缸8的活塞桿收縮,連桿7將制動盤1推向轉動盤2,制動盤1錐形凸臺5的錐面與轉動盤2環形凸臺4的內側壁配合。當起重機需要運行時,氣缸8活塞桿前伸,使得制動盤1錐形凸臺5的錐面離開轉動盤2環形凸臺4的內側面,使得起重機的驅動軸3正常轉動。
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