[實用新型]一種圓環移板節能窯有效
| 申請號: | 201420579731.1 | 申請日: | 2014-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN204165389U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 王樹林;王陽;艾雅芝 | 申請(專利權)人: | 王樹林 |
| 主分類號: | F27B9/16 | 分類號: | F27B9/16;F27B9/12;F27B9/38 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207 | 代理人: | 楊乃力 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 圓環 節能 | ||
技術領域
????本實用新型涉及節能窯技術領域,是一種圓環移板節能窯。
背景技術
隧道窯是一種廣泛使用的窯爐,現有隧道窯熱損多﹑溫差大。而輥道窯、推板窯故障頻繁、大修周期短。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種圓環移板節能窯,它具有效率高、故障率低、大修周期長的特點。它由中心立軸、可調平的轉盤、環形窯體框架、環形窯腔、環狀密封的窯底及與窯相關的傳動系統、移板裝置、燃燒系統、溫控系統、余熱利用系統組合裝配而成的。因窯腔內側的一半窯墻呈懸掛狀態,所以轉盤上凸起的圓環才以伸入窯腔形成了可以自由轉動的窯底。窯底是由兩組環形梁交錯排列,構成兩組承托棚板不同部位的環形梁,其中一組環形梁A間歇降、升,另一組環形梁B間歇退、進,這種交替有序的動作,實現了規律性、間歇、定向移動棚板的目的。本窯的裝、出口設在同一區內,移動的棚板承載著被焙燒物從入口處進入環形隧洞,經過預熱帶、燒成帶,冷卻帶迂迴到裝出口,被焙燒物完成了全部燒成周期,從棚板上取下燒好的制品,同時重新裝上生坯進入下一個周期循環。本發明還具有運轉模式快切換功能,可由移板模式切換為轉盤模式。轉盤模式可以使窯底同時轉出窯外即可排除意外故障(如棚板斷裂)或對高溫的托梁破損必須進行更換、檢修等。方法是:拉合換向開關,斷開液壓供電線并將其電線故固定在轉盤架上;導通機械傳動電路、解鎖棘爪、撥開B組環梁的限位橫擔。模式切換后自動溫控糸統,相應補充加大燃料、供風,故仍可沿延續原來的燒成曲線和運行周期,避免了停窯、停產的損失。?
本發明優點是;
1﹑棚板的迂迴保持很小的形位偏差,棚板移動平穩。
2﹑節省能耗,而且節省勞力,降低生產成本。
3﹑密封嚴、溫差小、質量高。
4、便捷的切換模式功能保障了安全正常生產;
5、故障少、維修方便、壽命長。
6﹑占地面積小,結構謹湊,廣泛適用于所有陶瓷制品的焙燒、彩燒。
附圖說明
圖1是本發明的俯視圖。
圖2是圖1?A-A處剖視圖。
圖2-1是圖2的局部放大圖。
圖2-2是圖2?的B-B?俯視圖。
圖2-3是圖2的C?-C俯視圖。
圖3?移板動作順序過程的示意圖。
圖3-1?A組環形梁開始下降時狀態圖。
圖3-2?B組環形梁開始前進時狀態圖。
圖3-3?A組環形梁開始上升時狀態圖。
圖3-4?B組環形梁開始后退時狀態圖。
圖中1-中心立軸,2-正多邊形窯體框架,3-內墻吊架,4-窯腔內墻,5-窯底轉盤人字梁,6-轉盤拉筋調整螺栓,7-超載托輪,8-窯腔,9-被焙燒物(產品),10-耐火棚板,11-棚板承運A組環形梁,12-棚板升、降B組環形梁,13-硅酸鋁氈封圈,14-氈封間隙調整器,15-砂封槽,16-砂封板,?17-A組環形梁的橫貫主梁,18-A組環形梁升降托輪,19-,環形梁(A組)升降迴轉軸,20-?A組環形梁升降油缸,21-液壓總程,22-轉盤驅動B組環形梁進退油缸,23-關節軸承,?23-1-聯動拉桿,24-?A組環形梁升降導軌靠輪,25-可移出的限位橫枕,26-排煙管道,27煙道空氣換熱器,?28-排煙風機,29-余熱抽出風機,30-助燃風機,31-熱電偶,32-配電柜,33-助燃風量比例自控閥執行器,34-燃氣自控執行器,35-助燃風管道,36-燃燒咀,?37-燃氣管,38預熱帶區域,39-燒成帶,40—冷卻帶,41-檢修環形坑道。
具體實施方式;
??根據欲焙燒產品的燒結溫度,選擇相適合的耐熱材料。根據產量大小、產品高度,確定窯的截面積及窯的直徑。根據廠房、地勢,因地置宜,打牢基礎,嚴格校準地面及基礎,制做按裝:窯體框架、窯底框架均需定尺下料按胎模焊接組合。窯底與窯墻之間間欲達到3毫米以下,必須在轉盤上按裝刮刀去完成這個精度。調試;通過變頻器調控的頻率調解預定的速度;根據燒結溫確定燃燒器的壓力及配比的助燃風用量,在智能表上設定值后,窯內即可自動調節,保障溫度穩定不變。焙燒物由裝料出入口移入隧洞的預熱帶,到中部的燒成帶,最后經過冷卻帶迂迴到裝料出入口。本發明由中心立軸1、可調平的轉盤5、環形窯體框架2、環形窯腔4、環狀密封的窯底11及與窯相關的傳動系統21、移板裝置20、燃燒系統36、溫控系統31、余熱利用26系統組合裝配而成的。因窯腔4內側的一半窯墻呈懸掛狀態,所以轉盤上凸起的圓環才以伸入窯腔形成了可以自由轉動的窯底。窯底是由兩組環形梁交錯排列,構成兩組承托棚板不同部位的環形梁,其中一組環形梁A12間歇降、升,另一組環形梁B11間歇退、進,這種交替有序的動作,實現了規律性、間歇、定向移動棚板的目的。本窯的裝、出口設在同一區內41,移動的棚板承載著被焙燒物從入口處進入環形隧洞8,經過預熱帶38、燒成帶39,冷卻帶40迂迴到裝出口41,被焙燒物9完成了全部燒成周期,從棚板10上取下燒好的制品9,同時重新裝上生坯進入下一個周期循環。本發明還具有運轉模式快切換功能,對發生即可,由移板模式切換為轉盤模式。轉盤模式可以使窯底、步、同時轉出窯外即可排除意外故障(如棚板斷裂)或對高溫的托梁破損必須進行更換、檢修等。方法是:拉合換向開關,斷開液壓供電線并將其電線故固定在轉盤架上;導通機械傳動電路、解鎖棘爪43、撥開B組環梁的限位橫擔25。模式切換后自動溫控糸統,相應補充加大燃料、供風,故仍可沿延續原來的燒成曲線和運行周期,避免了停窯、停產的損失。
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