[實(shí)用新型]一種專用自動(dòng)割皮機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420578794.5
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN204221814U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高小鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州東海敏孚汽車部件有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/04
• 分類號(hào): B26D1/04;B26D1/12;B26D7/26;B26D7/22
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 鄭瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型用于皮具切割領(lǐng)域，特別是涉及一種專用自動(dòng)割皮機(jī)。

背景技術(shù)

汽車車門密封飾條類零件在汽車車門門洞上裝配時(shí)，因汽車座椅不能完全將門洞密封飾條上彩膠部分蓋住，影響到車身內(nèi)飾的外觀，需將該密封飾條中間長為790mm的一部分彩膠割去，使門座椅能完全將門洞密封飾條蓋住，達(dá)到提升車輛外觀的目的。

汽車門洞用密封飾條零件中間部位需割去，一般現(xiàn)行采用的工藝是開一套比較大的沖切模具，然后使用該沖切模具將需要去除部分沖切掉。上述處理工藝存在諸多不足；

1.沖切模具加工投入比較高，開模及設(shè)備成本高，模具維修困難。?缺陷；2.沖切尺寸不穩(wěn)定，位置容易偏移，影響裝配效果；3.大批量生產(chǎn)加工效率底。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種操作方便，加工精度、效率高，維修方便，減少工序和設(shè)備投入的專用自動(dòng)割皮機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種專用自動(dòng)割皮機(jī)，包括機(jī)架、產(chǎn)品定位模、端面切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)，所述橫向切割機(jī)構(gòu)包括平行于所述產(chǎn)品定位模的滑軌、設(shè)有切割刀片的刀座以及驅(qū)動(dòng)所述切割刀片沿所述滑軌移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述端面切割機(jī)構(gòu)包括左端面切割機(jī)構(gòu)和右端面切割機(jī)構(gòu)，所述左端面切割機(jī)構(gòu)和右端面切割機(jī)構(gòu)均包括裝有剪鉗的剪鉗固定座和驅(qū)動(dòng)所述剪鉗固定座靠近或遠(yuǎn)離所述產(chǎn)品定位模的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述滑軌一端的伺服電機(jī)和由所述伺服電機(jī)輸出端引出且與所述刀座螺紋傳動(dòng)的絲杠。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述刀座包括與滑軌和絲杠連接的基板、裝有氣缸的氣缸安裝座以及設(shè)于所述氣缸活塞桿外端并安裝有所述切割刀片的刀具安裝座，所述刀具安裝座在切割刀片的外側(cè)設(shè)有刀片護(hù)板，所述氣缸安裝座和刀具安裝座間設(shè)有導(dǎo)柱，所述氣缸驅(qū)動(dòng)刀具安裝座沿導(dǎo)柱靠近或遠(yuǎn)離所述產(chǎn)品定位模。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述氣缸安裝座通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述基板連接，所述氣缸安裝座在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)設(shè)有弧形槽，所述基板上設(shè)有穿過弧形槽調(diào)整氣缸安裝座繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度的緊固件。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述左端面切割機(jī)構(gòu)和右端面切割機(jī)構(gòu)均包括氣缸座，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述氣缸座的進(jìn)給氣缸，所述剪鉗為氣動(dòng)剪鉗。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括端面切割調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述端面切割調(diào)整機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架連接的導(dǎo)軌架、設(shè)于所述導(dǎo)軌架上并與所述產(chǎn)品定位模平行設(shè)置的導(dǎo)軌和螺紋絲杠，所述氣缸座上設(shè)有分別與所述導(dǎo)軌和螺紋絲杠配合的通孔和螺紋孔。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括由所述機(jī)架前端引出且裝有手輪的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端通過圓錐齒輪與所述螺紋絲杠的外端傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)架上形成放置產(chǎn)品定位模、端面切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)的工作平臺(tái)，所述機(jī)架在工作臺(tái)前部兩側(cè)的外框上裝有安全防護(hù)光柵。

本實(shí)用新型的有益效果：本專用自動(dòng)割皮機(jī)工作時(shí)，將待切割的產(chǎn)品（以密封飾條為例）置于產(chǎn)品定位模上側(cè)，然后分別通過端面切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)剪去密封飾條一矩形多余的部分。本實(shí)用新型通過專用自動(dòng)割皮機(jī)切割技術(shù)，能最大化的提高產(chǎn)品品質(zhì)和效率，減少了沖切模具的開發(fā)和維護(hù)費(fèi)用，而且專用自動(dòng)割皮機(jī)操作只需前鋸切工序員工操作即可，相對于沖切模具可減少一人作業(yè)。此外，切割調(diào)整智能化，在設(shè)計(jì)切割范圍內(nèi)任何尺寸可通過裝置內(nèi)不同機(jī)構(gòu)調(diào)整，操作方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)軸測圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例刀座結(jié)構(gòu)軸測圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例刀座結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式