[實用新型]改良型主軸耐磨盤

有效

• 申請號: 201420578301.8
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號: CN204107560U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 陳立新;黃燦龍;程健;康偉國
• 申請（專利權）人: 埃里斯克礦山工程機械有限公司
• 主分類號: B02C2/00
• 分類號: B02C2/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于破碎機配件技術領域，尤其是涉及一種改良型主軸耐磨盤。

背景技術

圓錐破碎機是破碎機中的一種。其工作原理如下：在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。

圓錐破碎機的結構一般包括架體和設置在架體內的主軸，在主軸上設有主軸耐磨盤，在活塞上設有活塞耐磨盤，在主軸耐磨盤和活塞耐磨盤之間設有活動相連的止推片，止推片和主軸耐磨盤之間轉動相連且通過潤滑油進行潤滑。目前，現有的主軸耐磨盤上增設了交叉式的油槽結構，然后使止推片和主軸耐磨盤之間潤滑，但是這種交叉式的油道結構至少存在以下缺陷：污垢容易滯留在油槽的交叉處，導致油槽堵塞而需要經常清理油槽，為了能保證止推片和主軸耐磨盤之間轉動的穩定性和進一步提高主軸耐磨盤的實用性(避免堵塞現象)，例如，中國專利文獻公開了一種大型圓錐破碎機[申請號：201320719469.1]，包括機架和主軸，所述主軸的下端套設在一個偏心套組件內，所述主軸的底部置于一個球面軸承座上；所述機架的內表面固定有一個截頭圓錐筒狀的定錐體，所述主軸上固定有一個截頭圓錐筒狀的動錐體，所述定錐體位于動錐體外，所述定錐體的內表面與動錐體的外表面圍成一個自上而下逐漸變小的楔形的破碎腔，所述球面軸承座的下方有一個油缸，所述球面軸承座的底端與油缸的活塞相固定，所述油缸還具有一個加氣口，所述加氣口與氣源相連通。由于在油缸內加入了高壓氣體，通過高壓氣體把主軸抬起，通過對高壓氣體壓縮與恢復，與常規的圓錐破碎機相比，不但使機器得到有效的過載的保護，過載后的恢復也非常方便快捷。但是，該方案未能解決上述的技術問題，實用性差。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理、能避免堵塞且實用性強的改良型主軸耐磨盤。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本改良型主軸耐磨盤包括圓盤體，在圓盤體的軸向中心設有軸孔，在圓盤體的下端面具有位于軸孔下孔口外圍的環形耐磨凸面，在圓盤體設有環形耐磨凸面的一端具有若干圓周均勻分布的徑向弧形油槽，每個徑向弧形油槽的內端分別與軸孔連通，外端分別與外界連通。

在本申請中，設置了環形耐磨凸面可以延長使用壽命，其次結合徑向弧形油槽可以保證油流動的順暢性，同時還可以避免堵塞從而防止破碎機內的元件損壞，既保證了潤滑的穩定性，又確保了主軸耐磨盤的實用性和使用壽命。

在上述的改良型主軸耐磨盤中，所述的軸孔靠近環形耐磨凸面的一端具有擴孔，所述的擴孔與軸孔之間形成環形面，所述的徑向弧形油槽內端與擴孔連通。

在上述的改良型主軸耐磨盤中，所述的擴孔的深度大于徑向弧形油槽的槽深。該結構能保證油槽的順暢性。

在上述的改良型主軸耐磨盤中，所述的徑向弧形油槽為V形徑向弧形油槽和U形徑向弧形油槽中的任意一種。

在上述的改良型主軸耐磨盤中，相鄰的兩個徑向弧形油槽之間形成徑向弧形體。

在上述的改良型主軸耐磨盤中，所述的圓盤體兩端分別具有倒角。該結構能提高安裝效率。

與現有的技術相比，本改良型主軸耐磨盤的優點在于：1、設計更合理，設置了環形耐磨凸面可以延長使用壽命，其次結合徑向弧形油槽可以保證油流動的順暢性，同時還可以避免堵塞從而無需定期清理，既保證了潤滑的穩定性，又確保了主軸耐磨盤的實用性和使用壽命；2、結構簡單且易于制造，制造成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的剖視結構示意圖。

圖2是圖1的仰視結構示意圖。

圖中，圓盤體1、軸孔11、環形耐磨凸面12、徑向弧形油槽13、擴孔14、環形面15、徑向弧形體16、倒角17。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1-2所示，本改良型主軸耐磨盤包括圓盤體1，在圓盤體1的軸向中心設有軸孔11，在圓盤體1的下端面具有位于軸孔11下孔口外圍的環形耐磨凸面12，在圓盤體1設有環形耐磨凸面12的一端具有若干圓周均勻分布的徑向弧形油槽13，每個徑向弧形油槽13的內端分別與軸孔11連通，外端分別與外界連通。設置了環形耐磨凸面可以延長使用壽命，其次結合徑向弧形油槽可以保證油流動的順暢性，同時還可以避免堵塞從而無需定期清理。