[實用新型]一種鋼包弧門支座結構

有效

• 申請號: 201420577314.3
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號: CN204125912U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 郝鵬;陳敬;程瑞林;蘇鵬;馬青;張合作;何福娟
• 申請（專利權）人: 中國電建集團貴陽勘測設計研究院有限公司;中國水電工程顧問集團有限公司
• 主分類號: E02B7/20
• 分類號: E02B7/20
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及一種鋼包弧門支座結構，屬于水電工程技術領域。

背景技術

弧門支座及其相連閘墩是水工泄流建筑物的關鍵性部位，其可靠性直接關系到泄流建筑物能否安全運用?；￠T支座設計是水工結構設計中的重點，結構十分重要。現有弧門支座大都為混凝土結構，如公開號為CN203716111U的中國專利公開了一種大推力弧門支座，包括混凝土支座和布置在混凝土支座中的鋼筋，所述混凝土支座由長方體的底座和位于底座上的凸臺構成，凸臺的底面與底座重疊，四個側面中三個側面采用與底面成角度的坡面，一個側面采用與底面垂直的直立面，凸臺的頂面與底面平行，該技術方案整體體積減小，節約材料。但是由于弧門支座為混凝土結構，因此在頸部會產生較大的拉應力，而混凝土抗拉強度相比抗壓強度要小得多，為了抵消頸部拉應力，往往需要設置大量的鋼筋或者大噸位的預應力錨索，設置錨索不但耗費巨大，而且存在預應力損失的風險。因此現有弧門支座還不夠理想，有待于進一步完善。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種鋼包弧門支座結構。從而解決了現有弧門支座頸部產生較大拉應力，混凝土抗拉強度較低的問題。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。

一種鋼包弧門支座結構，包括閘墩混凝土及設置于閘墩混凝土上的弧門支座，所述弧門支座表面設置有弧門支座外包鋼襯，在靠近弧門支座四周的閘墩混凝土表面還設置有閘墩外包鋼襯，所述弧門支座外包鋼襯和閘墩外包鋼襯分別通過錨固鋼片與閘墩混凝土緊密結合。

所述弧門支座外包鋼襯和閘墩外包鋼襯與閘墩混凝土之間均布置有傳力肋。

所述傳力肋沿著弧門支座推力方向呈扇形布置。

所述弧門支座外包鋼襯和閘墩外包鋼襯均采用鋼板制作。

所述鋼板靠近弧門支座頸部位置的厚度大于遠離弧門支座頸部位置的厚度。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型采用外包鋼襯取代傳統的錨索結構，避免了由于現有弧門支座閘墩內設置預應力錨索預應力損失后進行檢修的麻煩，運行檢修也較為方便；同時由于頸部拉應力大部分由鋼襯來承擔，使得鋼襯內部的混凝土拉應力大為減小。本實用新型結構簡單，易于施工，投資省，可在水電工程技術領域廣泛推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的立面布置結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

圖中：1-弧門支座外包鋼襯，2-閘墩外包鋼襯，3-錨固鋼片，4-傳力肋，5-閘墩混凝土，6-弧門支座。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種鋼包弧門支座結構，包括閘墩混凝土5及設置于閘墩混凝土5上的弧門支座6，所述弧門支座6表面設置有弧門支座外包鋼襯1，在靠近弧門支座6四周的閘墩混凝土5表面還設置有閘墩外包鋼襯2，所述弧門支座外包鋼襯1和閘墩外包鋼襯2分別通過錨固鋼片3與閘墩混凝土5緊密結合。錨固鋼片3在閘墩混凝土5上均勻布置，在制作時，錨固鋼片3制造成龍爪形結構，這樣便于將弧門支座外包鋼襯1和閘墩外包鋼襯2與閘墩混凝土5緊密結合，使其連接牢固可靠。采用本技術方案，克服了現有弧門支座頸部產生較大拉應力而使得混凝土抗拉強度較低的問題；在本實用新型中，由于弧門支座外包鋼襯1和閘墩外包鋼襯2連接成一體布置在閘墩混凝土5和弧門支座6表面，弧門支座6頸部拉應力大部分由弧門支座外包鋼襯1和閘墩外包鋼襯2來承擔，從而使得鋼襯內部的混凝土拉應力大大減小。

所述弧門支座外包鋼襯1和閘墩外包鋼襯2與閘墩混凝土5之間均布置有傳力肋4。

所述傳力肋4沿著弧門支座6推力方向呈扇形布置。這樣可以將力均勻傳遞到閘墩混凝土5中。

所述弧門支座外包鋼襯1和閘墩外包鋼襯2均采用鋼板制作。結構簡單，取材方便，便于實施。

為了到達較好的抗拉效果，所述鋼板靠近弧門支座6頸部位置的厚度大于遠離弧門支座6頸部位置的厚度。即靠近頸部位置鋼襯較厚，遠離頸部位置鋼襯較薄。