[實(shí)用新型]一種用于油脂冬化處理脫脂脫蠟工藝的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420577273.8
• 申請(qǐng)日: 2014-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN204125438U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃端杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢思創(chuàng)化工機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): C11B3/00
• 分類號(hào): C11B3/00;A23D9/04
• 代理公司: 武漢華旭知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42214
• 代理人: 劉榮;周宗貴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于油脂精煉過程中冬化處理系統(tǒng)，具體涉及一種用于脫脂脫蠟工藝的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

米糠油的含蠟量較高，由于蠟在油脂中會(huì)影響油脂在低溫條件下的透明度，降低油脂的煙點(diǎn)，不利油脂的消化吸收；米糠油中除含有蠟外，還含有一定量的固脂，這些固脂在低溫下會(huì)結(jié)晶析出，使油脂變渾，甚至出現(xiàn)固液分層現(xiàn)象，影響油品外觀，參見《浸出米糠油精煉工藝及難點(diǎn)分析》，因此米糠油精煉過程中需要進(jìn)行冬化處理，對(duì)米糠油進(jìn)行脫脂和脫蠟，脫脂和脫蠟工藝中均需要冷卻水循環(huán)制冷，其中用于脫脂工藝的結(jié)晶鍋要求溫度在5℃左右，用于脫蠟工藝的結(jié)晶鍋的環(huán)境溫度要求在25℃左右。

一般油廠在冬天普遍采用井水或冷卻塔對(duì)脫脂結(jié)晶鍋和脫蠟結(jié)晶鍋進(jìn)行降溫，在夏天串接冷凍機(jī)組對(duì)脫脂結(jié)晶鍋和脫蠟結(jié)晶鍋進(jìn)行降溫，冷卻液多選用換熱效果好但價(jià)格昂貴的乙二醇；實(shí)際生產(chǎn)中，由于脫脂和脫蠟工藝要求的溫度不同，往往使用兩套降溫系統(tǒng)，因此使用的管路繁多，冷卻塔數(shù)量多，管路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝成本高，并且浪費(fèi)水資源；中國專利“食用油節(jié)能環(huán)保型冬化工藝”(專利號(hào)：CN201210292822)公開了一種食用油脫(蠟)脂的工藝，使用乙二醇混合液取代氟利昂作為冷媒，乙二醇混合液在管道中循環(huán)流動(dòng)為結(jié)晶、養(yǎng)晶罐進(jìn)行熱交換，接軍了氟利昂的泄露帶來的環(huán)境問題，但是以乙二醇混合液作為冷卻液時(shí)，由于有其他液體介入，乙二醇難以回收，大大增加油脂冬化工藝的成本！

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足并提供一種用于脫脂脫蠟工藝的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，該冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)脫脂和脫蠟工藝的冷卻環(huán)路相互分離，節(jié)約水資源和冷卻液。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的技術(shù)方案為，一種用于油脂冬化處理脫脂脫蠟工藝的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，至少包括通過水管連接的脫脂結(jié)晶鍋、脫蠟結(jié)晶鍋、冷卻水罐和冷凍機(jī)組，所述冷卻水罐設(shè)有兩個(gè)，分別為脫脂冷卻水罐和脫蠟冷卻水罐，脫脂冷卻水罐中設(shè)有分隔板，分隔板將脫脂冷卻水罐分割為上、下兩部分，分別為冷卻水腔和制冷水腔，冷卻水腔和制冷水腔上均設(shè)有進(jìn)水口和出水口，冷卻水腔的進(jìn)水口通過水管連通冷凍機(jī)組的出水口，出水口通過水管連通脫脂結(jié)晶鍋的進(jìn)水口，組成脫脂冷卻管路，制冷水腔的進(jìn)水口通過水管連通脫脂結(jié)晶鍋的出水口，出水口通過水管連通冷凍機(jī)組的進(jìn)水口，組成脫脂制冷管路；所述脫蠟冷卻水罐內(nèi)置換熱管，換熱管為蛇形換熱管，換熱管的兩端伸出脫蠟冷卻水罐并與脫脂制冷管路連通，組成脫蠟制冷環(huán)路，脫蠟冷卻水罐通過水管連通脫蠟結(jié)晶鍋，脫蠟冷卻水罐中的循環(huán)水在脫蠟冷卻水罐和脫蠟結(jié)晶鍋中循環(huán)流動(dòng)，組成脫蠟冷卻環(huán)路。

與進(jìn)水口連通的水管上均設(shè)有水泵。

與進(jìn)水口連通的水管上均設(shè)有溫度計(jì)。

所述冷凍機(jī)組的冷卻液為純凈乙二醇。

換熱管兩端伸出脫蠟冷卻水罐的水管上均設(shè)有電磁閥。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)有冷卻水罐和脫蠟冷卻水罐兩個(gè)冷卻水罐，脫脂冷卻水罐中設(shè)有分隔板，分隔板將脫脂冷卻水罐分割冷卻水腔和制冷水腔，冷卻水腔的進(jìn)水口連通冷凍機(jī)組的出水口，出水口連通脫脂結(jié)晶鍋的進(jìn)水口，組成脫脂冷卻管路，制冷水腔的進(jìn)水口連通脫脂結(jié)晶鍋的出水口，出水口連通冷凍機(jī)組的進(jìn)水口，組成脫脂制冷管路，脫脂冷卻管路與脫脂制冷管路組成脫脂冷卻環(huán)路；脫蠟冷卻水罐內(nèi)置換熱管，換熱管通過水管與脫脂制冷管路連通，脫蠟冷卻水罐通過水管連通脫蠟結(jié)晶鍋，脫蠟冷卻水罐中的循環(huán)水在脫蠟冷卻水罐和脫蠟結(jié)晶鍋中循環(huán)流動(dòng)，組成脫蠟冷卻環(huán)路，利用脫蠟、脫脂工藝所需環(huán)境溫度的溫度差，將脫脂結(jié)晶鍋出水管中的冷水通入換熱管對(duì)脫蠟工藝用的冷卻水進(jìn)行冷卻，減少了冷凍機(jī)組數(shù)量，簡化了管路結(jié)構(gòu)，同時(shí)分離了脫脂冷卻環(huán)路和脫蠟冷卻環(huán)路。

冷卻水循環(huán)系統(tǒng)采用純凈乙二醇作為冷凍機(jī)組的冷卻液，乙二醇在冷凍機(jī)組的管道中循環(huán)，實(shí)現(xiàn)冷凍機(jī)組制冷部件與冷凍機(jī)組中冷卻水的冷交換，乙二醇始終在冷凍機(jī)組的管道中，與冷凍水不接觸，因此保證了的乙二醇的純度，冷卻液可循環(huán)使用；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)采用水作為載冷劑，大大降低了冷卻成本；由于脫蠟、脫脂工藝均采用水循環(huán)制冷的方式，因而不需引入外界水源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為，該冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中脫脂冷卻環(huán)路與脫蠟冷卻環(huán)路不相通，冷卻效果好；管路結(jié)構(gòu)簡單，冷凍機(jī)組數(shù)量少，冷卻成本低；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中未引入外界水源，節(jié)約水資源。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為脫脂冷卻水罐的結(jié)構(gòu)示意圖。