[實用新型]鋼簾線拉絲排線故障檢測裝置有效
| 申請號: | 201420576717.6 | 申請日: | 2014-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN204159676U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 鄧琨;焦盼龍;秦領軍 | 申請(專利權)人: | 河南恒星科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C51/00 | 分類號: | B21C51/00;B21C1/02 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳勇 |
| 地址: | 451200 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼簾線 拉絲 排線 故障 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型及鋼絞線拉絲排線故障檢測領域,特別涉及一種鋼簾線拉絲排線故障檢測裝置。
背景技術
目前,拉絲機的結構越來越復雜,自動化程度越來越高,拉拔的范圍也越來越廣,拉絲機故障的快速診斷對于保持設備良好狀態,提高設備利用率,提高拉絲產品生產量,具有非常重要的意義。現有技術中對拉絲設備的故障診斷、定位,大多依靠維修人員采取傳統的方法實施,例如,設備日常維護、日常點巡檢、月修、中修和大修等方法來實現故障的診斷,利用這種傳統方法進行設備故障診斷及維修,不僅費時費力、費錢,而且工作效率極低,檢測不及時,出現故障待發現時,已出現排線不良的線輪,且若檢測不完全,收線輪表面容易出現凹凸不停,從而導致張力大小的不同,易導致斷絲,給生產帶來較大的損失,產生大量的廢絲,留下產品質量事故隱患,并消耗大量的人力資源,增加了操作人員的勞動強度和生產成本。
發明內容
針對現有技術中的不足,本實用新型提供一種結構簡單、設計合理,有效避免排線不良現象的發生的鋼簾線拉絲排線故障檢測裝置,能夠及時發現排線不良現象,降低操作人員的勞動強度和生產成本。
按照本實用新型所提供的設計方案,一種鋼簾線拉絲排線故障檢測裝置,包含檢測模塊和控制器,檢測模塊包含設置在收線輪兩側的接近開關、設置在機架上的報警裝置,接近開關、報警裝置均與控制器相連接。
還包含測徑裝置,所述測徑裝置為與控制器連接的激光測徑儀。
所述報警裝置包含設置在機架側壁上并與控制器相連接的報警器。
所述接近開關包含接近開關一、接近開關二,所述接近開關一設于收線輪頭部,所述接近開關二設于收線輪尾部。
控制器包含編碼器、與編碼器相連接的可編程控制器,接近開關及報警裝置均與可編程控制器相連接。
本實用新型鋼簾線拉絲排線故障檢測裝置的有益效果:
本實用新型結構簡單,設計新穎合理,設定鋼絞線從收線輪頭部到尾部的繞線時間段,通過接近開關檢測時間繞線的時間,該時間內若無線或繞線未完成,則認定排線故障,報警并停機檢測,測徑裝置測量拉絲成品的直徑,若直徑超過設定公差范圍(0.06mm),需要調整拉絲模具,若直徑正常,則調整排線裝置的收線張力,實現對排線進行有效的控制,避免出現排線不良和斷線現象,從而提高產品質量和成品率,并降低操作工人的勞動強度和生產成本,提高勞動生產效率。
附圖說明:
圖1為本實用新型鋼簾線拉絲排線故障檢測裝置示意圖。
具體實施方式:
圖中標號1代表收線輪,標號2代表接近開關,標號3代表控制器,標號4代表報警裝置,標號5代表排線裝置,標號6代表鋼絞線網。
下面結合附圖和技術方案對本實用新型作進一步詳細的說明,并通過優選的實施例詳細說明本實用新型的實施方式,但本實用新型的實施方式并不限于此。
參見圖1所示,一種鋼簾線拉絲排線故障檢測裝置,包含檢測模塊和控制器,檢測模塊包含設置在收線輪兩側的接近開關、設置在機架上的報警裝置,接近開關、報警裝置均與控制器相連接。
還包含測徑裝置,所述測徑裝置為與控制器連接的激光測徑儀。
所述報警裝置包含設置在機架側壁上并與控制器相連接的報警器。
所述接近開關包含接近開關一、接近開關二,所述接近開關一設于收線輪頭部,所述接近開關二設于收線輪尾部。
控制器包含編碼器、與編碼器相連接的可編程控制器,接近開關及報警裝置均與可編程控制器相連接。
檢測原理為:首先,啟動電機,進行開機檢測,若正常,進行下一步,否則,停機檢查;其次,設置繞線時間段T,繼續排線工作,其中,繞線時間段為鋼絞線從收線輪頭部到收線輪尾部的繞線時間;然后,進行繞線工況檢測,如果正常,則繼續排線工作,否則停機檢查,其中,繞線工況檢測包含當前時間段T內,收線輪兩側的接近開關檢測到的繞線情況,若當前時間段T內鋼絞線正常完成從收線輪頭部到尾部的繞線,則繼續排線工作,若無繞線發生或未完成從收線輪頭部到尾部的繞線,則啟動報警裝置,停機檢查,并利用測徑裝置采集鋼絞線直徑,判斷鋼絞線直徑是否超過設定公差范圍,若超過,則調整拉絲模具,否則調整排線裝置。
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