[實(shí)用新型]一種晾板生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420576620.5
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN204453640U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭曉寧
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市三水粵山裝飾實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B65G37/00
• 分類號(hào): B65G37/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及的是一種晾板生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

板材加工成型后還需要經(jīng)過冷卻處理，現(xiàn)有的做法一般是把板材經(jīng)過空冷使其自然冷卻，工人需把加工成型的板材從加工設(shè)備處搬至空曠地方待板材自然冷卻，空冷后工人又要搬運(yùn)板材至板材堆放處。板材自然冷卻耗費(fèi)時(shí)間，生產(chǎn)效率低；而人工搬運(yùn)板材費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工成本高，不能滿足生產(chǎn)效率的要求。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種晾板生產(chǎn)線，旨在解決現(xiàn)有的板材自然冷卻耗費(fèi)時(shí)間，人工搬運(yùn)板材費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能滿足生產(chǎn)效率要求的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種晾板生產(chǎn)線，其中，包括機(jī)架、上板輥筒、上板升降臺(tái)、進(jìn)板輸送裝置、晾板裝置、出板輸送裝置、出板升降臺(tái)、出板輥筒、動(dòng)力裝置和控制系統(tǒng)，所述上板輥筒、上板升降臺(tái)、進(jìn)板輸送裝置、晾板裝置、出板輸送裝置、出板升降臺(tái)和出板輥筒都設(shè)置在機(jī)架上，上板輥筒、上板升降臺(tái)、進(jìn)板輸送裝置、晾板裝置、出板輸送裝置、出板升降臺(tái)和出板輥筒依次輸送連接，上板輥筒、上板升降臺(tái)、進(jìn)板輸送裝置、晾板裝置、出板輸送裝置、出板升降臺(tái)和出板輥筒分別都與動(dòng)力裝置連接，動(dòng)力裝置與控制系統(tǒng)連接；

所述上板輥筒包括多個(gè)依次設(shè)置的運(yùn)輸板材的圓形輥筒，所述上板輥筒設(shè)置與地面平齊；所述出板輥筒的結(jié)構(gòu)與上板輥筒的結(jié)構(gòu)一致；

所述上板升降臺(tái)包括多個(gè)依次設(shè)置的輸送輥和輸送輥升降裝置，所述輸送輥與輸送輥升降裝置連接，輸送輥升降裝置與動(dòng)力裝置連接，控制系統(tǒng)控制動(dòng)力裝置帶動(dòng)輸送輥升降裝置伸縮；所述上板升降臺(tái)設(shè)置的最低下降高度與上板輥筒的水平高度一致，即上板升降臺(tái)設(shè)置的最低下降高度與地面平齊；所述上板升降臺(tái)設(shè)置的最高上升高度與進(jìn)板輸送帶的水平高度平齊；所述出板升降臺(tái)的結(jié)構(gòu)與上板升降臺(tái)的結(jié)構(gòu)一致；

所述進(jìn)板輸送裝置包括多條依次設(shè)置的輸送帶和板材吸附裝置，所述輸送帶與動(dòng)力裝置連接；所述板材吸附裝置包括吸盤、真空吸附器和吸附架，所述吸附架設(shè)置在上板升降臺(tái)和輸送帶的上面，所述機(jī)架上設(shè)置有滑槽，吸附架卡合在滑槽上，吸附架在滑槽沿板材被輸送的方向滑動(dòng)，吸盤通過伸縮軸設(shè)置在吸附架的底部，所述吸附架與伸縮軸與動(dòng)力裝置連接，真空吸附器與控制系統(tǒng)連接：所述出板輸送裝置的結(jié)構(gòu)與進(jìn)板輸送裝置的結(jié)構(gòu)一致，出板輸送裝置把經(jīng)過冷卻的板材從輸送帶處吸附至出板升降臺(tái)處；

所述晾板裝置包括晾板架、環(huán)形輸送鏈條、多條翻桿和風(fēng)機(jī)，所述環(huán)形輸送鏈條設(shè)置在晾板架上，多條翻桿固定間隔排列設(shè)置在環(huán)形輸送鏈條上，每排翻桿形成一個(gè)支撐板材的平面，每兩排翻桿限制板材的前后移動(dòng)；風(fēng)機(jī)設(shè)置在環(huán)形輸送鏈條上，由下往上地對板材進(jìn)行風(fēng)冷冷卻，所述環(huán)形輸送鏈條和風(fēng)機(jī)與動(dòng)力裝置連接。

所述的晾板生產(chǎn)線，其中，所述上板輥筒還包括輥筒升降裝置，所述輥筒升降裝置與圓形輥筒連接，輥筒升降裝置與動(dòng)力裝置連接。

所述的晾板生產(chǎn)線，其中，所述晾板生產(chǎn)線還包括除塵裝置，所述除塵裝置設(shè)置在出板輸送裝置和晾板裝置之間，出板輸送裝置、除塵裝置和晾板裝置依次輸送連接；所述除塵裝置包括除塵架、除塵輸送帶和除塵刷，所述除塵輸送帶和除塵刷設(shè)置在除塵架上，除塵輸送帶和除塵刷在板材的上下面形成板材的輸送清潔軌道，所述除塵輸送帶與動(dòng)力裝置連接。

所述的晾板生產(chǎn)線，其中，所述晾板生產(chǎn)線還包括翻板裝置，所述翻板裝置設(shè)置在除塵裝置和出板輸送裝置之間，除塵裝置、翻板裝置和出板輸送裝置依次輸送連接；所述翻板裝置與動(dòng)力裝置連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過提供一種晾板生產(chǎn)線，采用全自動(dòng)控制，從上料—輸送—板材冷卻—除塵—翻板—出料整個(gè)過程都是全自動(dòng)機(jī)械實(shí)現(xiàn)，無需人工干預(yù)，省時(shí)省力，大大地節(jié)約了生產(chǎn)成本；而且采用風(fēng)機(jī)對板材加速冷卻，大大縮短了板材的冷卻時(shí)間，加快了板材的生產(chǎn)效率，滿足了生產(chǎn)的要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中晾板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。