[實用新型]一種燙金機電化鋁廢料出口防卡死裝置

有效

• 申請號: 201420576480.1
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號: CN204077060U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 胡益松;李德勝;易海波
• 申請（專利權）人: 貴州西牛王印務有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/04;B41F22/00
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所 52106
• 代理人: 王蕊

技術領域

本實用新型涉及印刷包裝行業燙金機輔助生產裝置，尤其是一種燙金機電化鋁廢料出口防卡死裝置。

背景技術

燙金工藝是利用熱壓轉移原理，將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構成，基材常為P?E，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層和膠水涂層。印刷行業中常用的是將電化鋁箔燙印在紙類上，稱之為燙金，燙金是一種工藝的統稱，燙金紙材料分很多種，其中有金色的、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、綠色等等多種多樣。

燙金機以每小時5000—6000大張的速度進行運轉，在這過程中每小時會產出350—400米的電化鋁廢料，而在企業現有的燙金設備中未配備自動收箔機，所產出的電化鋁都靠自動下墜裝入垃圾箱。燙金機在電化鋁廢料出口有兩個輥刷相向旋轉，目的在于幫助電化鋁廢料下墜而排入垃圾箱，但由于生產中所產生的靜電，導致電化鋁在出口處常常因靜電吸附而吸入毛刷中，從而使電化鋁反復卷入毛刷，造成毛刷卡死而停機。

發明內容

針對現有技術的不足之處，本實用新型旨在提供一種燙金機電化鋁廢料出口防卡死裝置，解決燙金機電化鋁廢料出口容易卡死問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案：一種燙金機電化鋁廢料出口防卡死裝置，包括電化鋁和移動電化鋁的傳送部件，在傳送部件一端下方設置有一對相向旋轉的輥刷，電化鋁夾于輥刷之間，在輥刷下方電化鋁兩側分別水平設置有氣管，兩氣管水平正對，在兩氣管正對的側面設置有出氣孔，出氣孔沿氣管軸向排列，在氣管的一端設置氣閥，在其中一個輥刷的上方還設置有檔桿。

采用上述技術方案，當電化鋁從一對輥刷之間排出時，由于電化鋁受兩側氣管吹出的氣流限制，并通過氣管的一端的氣閥控制氣管的氣壓，使電化鋁豎直下行，不會彎曲而卷入輥刷，同時，輥刷的上方的檔桿也限制了電化鋁從上方卷入輥刷。

實踐表明，本裝置能使廢料能順利下墜，從而有效避免靜電產生的吸力導致廢料卷入毛刷而卡死。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為氣管的結構示意圖；

附圖中：1傳送部件????2電化鋁????3輥刷?????4氣管????5檔桿????6氣閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種燙金機電化鋁廢料出口防卡死裝置，包括電化鋁2和傳送部件1，在傳送部件1一端下方設置有一對相向旋轉的輥刷3，電化鋁2夾于輥刷3之間，在輥刷3下方電化鋁2兩側分別水平設置有氣管4，兩氣管4正對，在兩氣管4正對的側面設置有出氣孔，出氣孔的直徑為1—1.2毫米，出氣孔沿氣管4軸向排列，這樣，兩氣管4排出的氣流相向而行，形成一個推力，防止電化鋁2在靜電的作用下朝一側偏移而卷入輥刷3，在氣管4的一端設置氣閥6，通過調節氣閥6，控制出氣孔的排氣量，在其中一個輥刷3的上方還設置有檔桿5，檔桿5限制了電化鋁2從上方卷入輥刷3，這樣使廢料能順利下墜，從而有效避免靜電產生的吸力導致廢料卷入輥刷3。