[實用新型]一種人造草絲的加工裝置有效
| 申請號: | 201420575867.5 | 申請日: | 2014-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN204058682U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發明(設計)人: | 周正中;陳晨 | 申請(專利權)人: | 張家港市金立納米高彈材料有限公司 |
| 主分類號: | D01D13/00 | 分類號: | D01D13/00;D01D4/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 陸華君 |
| 地址: | 215611 江蘇省蘇州市張家港市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 人造 加工 裝置 | ||
技術領域
本申請涉及人造草坪技術領域,特別是涉及一種人造草絲的加工裝置。
背景技術
在國內,人造草產品經歷了一個的快速發展的階段。從2001年只被少數專業俱樂部所接受,到現在在絕大部分高等學府的運動場建設中得到廣泛使用,而且,越來越多的中小學校也加入到人造草產品的使用者行列,人造草產品已經步入了一個空前發展的新階段。
人造草克服了天然草幾個主要的難點:一是在極端的氣候條件下無法生長;二是一些國家和地區由于經濟原因無法支付高昂的維護費用;三是在一些帶有頂棚的體育場館內無法種植。除了這些之外,人造草還具有使用頻率高,鋪裝容易、維護保養簡單、排水快捷的特點,這些優點都使得人造草具有廣闊的發展空間,大有取代天然草的趨勢!據統計,每年美國有600片標準人造草場地,德國150片,日本150片,英國100片,中國500片,這還不包括更大量的非標準場地,人造草已形成了一個巨大的市場。
人造草絲一般通過熔融紡絲法制造獲得,其需要通過噴絲板將熔融原料噴絲成草絲,但是對于不同的原料,噴絲孔的形狀以及形狀均會對獲得的草絲質量產生影響。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種人造草絲的加工裝置,以克服現有技術中的不足。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
本申請實施例公開了一種人造草絲的加工裝置,包括依次設置的螺桿擠出機、水槽、導絲輥、拉伸烘箱、拉伸輥、定型烘箱、定型輥和卷繞機,所述螺桿擠出機包括噴絲板,所述噴絲板包括多個噴絲孔,所述每個噴絲孔包括一直筒流道以及位于所述直筒流道底端的噴絲口,所述噴絲口包括一圓柱體的出口部以及連接在所述出口部和直筒流道之間的倒錐形的導引部,所述噴絲口的高度與所述出口部直徑之間的比值為1.2~1.8,所述導引部的圓錐角為70°~115°,所述直筒流道的孔徑為1.5~3.5mm。
優選的,在上述的人造草絲的加工裝置中,所述導引部的圓錐角為90°。
優選的,在上述的人造草絲的加工裝置中,所述噴絲口的高度與所述出口部直徑之間的比值為1.5。
優選的,在上述的人造草絲的加工裝置中,所述直筒流道的孔徑為2~3mm。
優選的,在上述的人造草絲的加工裝置中,所述直筒流道的孔徑為2.5mm。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:
1)、噴絲口的高度與出口部直徑之間的比值為1.2~1.8,可以減少粘彈性流體發生松弛的剩余應力所產生的膨脹區;
2)、導引部的圓錐角為70°~115°,有助于減少噴絲時熔體的流動阻力;
3)、直筒流道的孔徑為1.5~3.5mm,可以減少熔體流動能量損失及出絲均勻度,同時噴絲壓力穩定。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本實用新型具體實施例中人造草絲加工裝置的示意圖;
圖2所示為本實用新型具體實施例中噴絲孔的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
參圖1所示,人造草絲的加工裝置包括依次設置的螺桿擠出機1、水槽2、導絲輥3、拉伸烘箱4、拉伸輥5、定型烘箱6、定型輥7和卷繞機8。
工作時,首先將一定比例的LLDPE和色母粒于高速混合機中混合均勻,然后將混合物料加入螺桿擠出機中熔融擠出,擠出溫度控制為200℃左右;樣品擠出后經水浴冷卻得到草絲原絲,經導絲輥、拉伸烘箱、拉伸輥、定型烘箱和定型輥進行熱定型處理,拉伸溫度為60℃~65℃,拉伸比為4,熱定型溫度為70℃;草絲原絲熱定型后,再經上油、卷繞,得到人造草絲纖維產品。
參圖2所示,螺桿擠出機包括噴絲板,噴絲板包括多個噴絲孔,每個噴絲孔包括一直筒流道91以及位于直筒流道底端的噴絲口,噴絲口包括一圓柱體的出口部93以及連接在出口部93和直筒流道91之間的倒錐形的導引部92。
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