[實(shí)用新型]專用于機(jī)床夾具定位板的鎖緊保護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420575844.4
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN204160212U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳江;潘恒;蘇建;余文彬
• 申請（專利權(quán)）人: 安慶機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鎖緊保護(hù)裝置，尤其涉及一種專用于機(jī)床夾具定位板的鎖緊保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

機(jī)應(yīng)在加工工件時(shí)，必須通過夾緊裝置將工件固定，才能保證工件定位后實(shí)現(xiàn)正常的車加工。目前，夾緊裝置一般由中間傳遞機(jī)構(gòu)和夾緊元件構(gòu)成，而夾具定位板執(zhí)行元件，它直接與工件接觸，最終完成夾緊任務(wù)。由于市場上使用的夾具定位板沒有設(shè)置保護(hù)裝置，在使用過程中，常常出現(xiàn)夾具定位板未安裝到位，而機(jī)床工件夾緊裝置和主軸銑削系統(tǒng)仍可以啟動(dòng)，易導(dǎo)致銑削不穩(wěn)，影響加工件的質(zhì)量，甚至將所夾加工件彈出，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、夾緊可靠、銑削不穩(wěn)的專用于機(jī)床夾具定位板的鎖緊保護(hù)裝置，該裝置具有力學(xué)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，穩(wěn)定性好，在機(jī)床加工過程中，能夠起到良好地自鎖保護(hù)功能。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的專用于機(jī)床夾具定位板的鎖緊保護(hù)裝置，包括工作臺(tái)和設(shè)在其上的夾具定位板，所述的工作臺(tái)上設(shè)有鎖緊推桿和行程開關(guān)，鎖緊推桿的一端與行程開關(guān)相對應(yīng)設(shè)置，另一端連接有伸縮件并通過壓緊螺母固定，伸縮件的一端通過連接套固定設(shè)在工作臺(tái)上；所述的行程開關(guān)經(jīng)導(dǎo)線與PLC控制系統(tǒng)相連接。

所述的伸縮件為彈簧件。

在上述技術(shù)方案中，由于通過在工作臺(tái)上設(shè)有鎖緊推桿和行程開關(guān)，鎖緊推桿的一端與行程開關(guān)相對應(yīng)設(shè)置，另一端連接有伸縮件并通過壓緊螺母固定，伸縮件的一端通過連接套固定設(shè)在工作臺(tái)上；所述的行程開關(guān)經(jīng)導(dǎo)線與PLC控制系統(tǒng)相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，在夾具定位板提起時(shí)，夾具定位板的前端會(huì)推動(dòng)鎖緊推桿，使鎖緊推桿向后移動(dòng)，觸碰到行程開關(guān)，行程開關(guān)被觸碰后將信號(hào)傳給PLC控制系統(tǒng)，而PLC控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)當(dāng)行程開關(guān)被觸碰時(shí)，工件夾緊裝置和主軸銑削系統(tǒng)斷電，處于不工作狀態(tài)，從而有效保護(hù)工件夾緊裝置和主軸銑削系統(tǒng)，提高使用壽命；當(dāng)加工件在夾具中安裝后，將夾具定位板下拉，鎖緊推桿通過伸縮件的作用，使得鎖緊推桿向前移動(dòng)，直至夾具定位板安裝到位，鎖緊推桿脫離行程開關(guān)，此時(shí)可實(shí)現(xiàn)工件夾緊裝置和主軸銑削系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)，完成機(jī)床高精確率地加工。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型專用于機(jī)床夾具定位板的鎖緊保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

????下面結(jié)合附圖對本用新型專用于機(jī)床夾具定位板的鎖緊保護(hù)裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

由圖1、圖2可見，本實(shí)用新型的專用于機(jī)床夾具定位板的鎖緊保護(hù)裝置，包括工作臺(tái)1和設(shè)在其上的夾具定位板2，所述的工作臺(tái)1上設(shè)有鎖緊推桿3和行程開關(guān)4，鎖緊推桿3的一端與行程開關(guān)4相對應(yīng)設(shè)置，另一端連接有伸縮件5并通過壓緊螺母6固定，伸縮件5的一端通過連接套7固定設(shè)在工作臺(tái)1上；所述的行程開關(guān)4經(jīng)導(dǎo)線與PLC控制系統(tǒng)相連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)主要通過以下技術(shù)方案得以解決：工作臺(tái)1上設(shè)有鎖緊推桿3和行程開關(guān)4；鎖緊推桿3的一端連接有伸縮件5并通過壓緊螺母6固定；行程開關(guān)4經(jīng)導(dǎo)線與PLC控制系統(tǒng)相連接。

使用本實(shí)用新型時(shí)，先啟動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，將加工件放在夾具中，夾具定位板2向下移動(dòng)，鎖緊推桿3通過伸縮件5的作用，使得鎖緊推桿3向前移動(dòng)，直至夾具定位板2安裝到位，鎖緊推桿3脫離行程開關(guān)4，此時(shí)可實(shí)現(xiàn)工件夾緊裝置和主軸銑削系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)，完成機(jī)床高精確率地加工；加工件加工完畢后，夾具定位板2自動(dòng)提起，夾具定位板2的前端推動(dòng)鎖緊推桿3，使鎖緊推桿3向后移動(dòng)，鎖緊推桿3后移的過程中觸碰到行程開關(guān)4，行程開關(guān)4被觸碰后將信號(hào)傳給PLC控制系統(tǒng)，?PLC控制系統(tǒng)斷電，工件夾緊裝置和主軸銑削系統(tǒng)隨之?dāng)嚯姡刺幱诓还ぷ鳡顟B(tài)，從而有效保護(hù)工件夾緊裝置和主軸銑削系統(tǒng)，提高使用壽命。

在本實(shí)施例中，所述的伸縮件5為彈簧件，通過彈簧件提供彈力實(shí)現(xiàn)鎖緊推桿3向前移動(dòng)，使夾具定位板2安裝到位，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。