[實用新型]一種升溫澄清段鉑金通道熱膨脹管理裝置

有效

• 申請號: 201420575504.1
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204198573U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 孫鋼智;黃鯤
• 申請（專利權）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號: C03B5/225
• 分類號: C03B5/225
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域

本實用新型涉及一種熱膨脹管理裝置，具體涉及一種升溫澄清段鉑金通道熱膨脹管理裝置。

背景技術

鉑金通道是玻璃基板生產線關鍵設備，在生產工藝流程中的主要作用對玻璃池爐提供的玻璃熔體進行升溫澄清，排除氣泡，然后進行攪拌均化，消除玻璃基板條紋。就是由池爐高溫溶解的玻璃液，再經鉑金通道澄清、均化后流入成型裝置形成玻璃基板。

鉑金通道由鉑金鈑金加工而制成，價格昂貴，制造工藝復雜、安裝技術要求常高。鉑金通道和耐火保溫磚的砌筑是在常溫狀態下進行，而鉑金通道升溫澄清段在1600℃高溫狀態下運行，進行玻璃熔體的澄清處理。鉑金通道及其耐火保溫磚依靠鋼結構小車承載、定位和調整。鉑金通道鋼結構小車承載裝置主要功能是：支撐鉑金通道、耐火保溫磚、通道加熱設備和溫度檢測設備，鉑金通道安裝及保溫耐火磚的砌筑，必須確定鉑金通道熱膨脹管理方向，預留熱膨脹的釋放空間，在冷態安裝、升溫管控、熱態定位，鋼結構必須便于鉑金通道安裝和調整；在鉑金通道升溫過程中能夠有效管控熱膨脹，鋼結構承載小車調整機構能夠有效地釋放鉑金通道熱膨脹引起的各個部分熱膨脹，消除鉑金通道變形；在升溫熱膨脹完成后，通道高溫下工作狀態保持穩定。因此，升溫澄清段鉑金通道熱膨脹管理鋼結構在鉑金通道鋼安裝、升溫及使用全過程起著關鍵作用，其運行的可靠性直接與鉑金通道的安全和壽命相關。

發明內容

為了解決現有技術中的問題，本實用新型提出一種能夠有效管控升溫澄清段鉑金通道的升溫熱膨脹，消除熱膨脹產生的變形，穩定可靠承載鉑金通道及耐火保溫磚，易加工制造，安裝調整方便的升溫澄清段鉑金通道熱膨脹管理裝置。

為了實現以上目的，本實用新型所采用的技術方案為：包括用于承載水平布局的澄清段鉑金通道和耐火磚的澄清段小車，澄清段小車包括由沿鉑金通道軸線橫向對稱布置的兩根鋼結構的主梁，以及垂直于兩根主梁的若干根鋼結構的橫梁構成的澄清段車橋，澄清段車橋上部設置有澄清段底板，澄清段底板用于承載澄清段鉑金通道和耐火磚；所述的主梁下方設置若干對車輪，車輪能夠沿導軌水平運動；

所述的澄清段小車的后端上設置有排氣小車，所述的排氣小車包括設置在澄清段底板的下底板，下底板上設置有滾輪，滾輪上設置有用于承載排氣鉑金管和耐火磚的上滑板；

所述的澄清段小車的前端的主梁上設置有對稱布置的兩組吊架，吊架上設置有吊桿，吊桿的下方吊掛有升溫段底座，升溫段底座上設置有升溫段底板，吊桿能夠調整澄清段底板與升溫段底板的標高差值，升溫段底板承載升溫段鉑金通道、升溫段耐火磚、加熱設備及溫度檢測控制設備；所述的升溫段底座的前端位置上設置有升降架，升降架承載升溫段耐火磚的前端底部，升降架能夠使移動升溫段耐火磚垂直移動。

所述的升降架底部設置有調整螺桿，調整螺桿通過調整長度能夠調整升降架的高度位置。

所述的澄清段小車在導軌上的移動距離大于600mm。

所述的車輪與主梁的連接部位設置了絕緣板和絕緣套，使澄清段小車和車輪處于絕緣連接狀態。

所述的導軌為矩形導軌或梯形導軌。

與現有技術相比，澄清段鉑金通道在升溫過程的熱膨脹，通過小車的水平移動能夠有效管理；升溫段鉑金通道在升溫過程中的熱膨脹通過升降架實現過程管理；排氣鉑金通道在升溫過程中熱膨脹通過排氣小車的移動實現管理，本實用新型能夠消除鉑金通道升溫熱膨脹的變形，在高溫狀態下能夠方便的進行各部分鉑金通道及位置的人工調整，各部分裝置能夠自適應性調整。同時澄清段鋼構小車和升溫段吊掛結構的組合，使升溫段與澄清段不同走向布局的兩部分鉑金通道及耐火材料能夠得到有效的支撐和準確的安裝定位，在加熱升溫時，能夠對鉑金通道熱膨脹進行有效管理，及時消除熱膨脹引起的熱變形，鉑金通道在高溫工作狀態穩定可靠。

進一步，通過調節調整螺桿的長度，能夠帶動升降架移動，從而使升溫段鉑金通道移動，對由于熱膨脹而引起的變形進行管理消除。

進一步，澄清段小車通過絕緣套、絕緣板實現與車輪的絕緣連接，使小車與車輪、及導軌處于絕緣狀態。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為鉑金通道熱膨脹管理圖；

其中，1、車橋主梁；2、橫梁；3、澄清段底板；4、絕緣板；5、絕緣套；6、車輪；7、排氣小車；8、升溫段吊架；9、矩形導軌；10、吊桿；11、升溫段底座；12、調整螺桿；13、升溫段底板；14、升降架。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步說明。