[實用新型]一種貼標機上料裝置有效
| 申請號: | 201420575428.4 | 申請日: | 2014-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN204096184U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 柳玉好 | 申請(專利權)人: | 天津市西祥塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | B65C9/02 | 分類號: | B65C9/02 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 李蕊 |
| 地址: | 300350 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 貼標機上料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種上料裝置,尤其是一種貼標機上料裝置。
背景技術
貼標機是以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規定的包裝容器上的設備。主要包括:
(1)放卷輪。為被動輪,用于安放卷筒標簽。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置,目的是控制卷筒速度及張緊力,保持平穩輸紙。
(2)緩沖輪。工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力,保持材料同各輥接觸,防止材料斷裂。
(3)導向輥。由上下兩個組成,起卷筒材料的導向和定位作用。
(4)驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥,一個為金屬輥,底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料,實現正常貼標。
(5)收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪,作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不干擾,同步傳動由摩擦裝置調節。
(6)剝離板。離板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底紙在經過剝離板改變方向時,標簽便于出標、脫離底紙,實現同貼標物體接觸。
(7)貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。
在瓶子進入貼標機后,止瓶星輪待到一定數量的瓶子后打開,瓶子由輸送帶帶著前進,經過進瓶螺桿定距后進入進瓶星輪,然后撥入托瓶臺,這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動,壓住瓶子,到達第一標站。與此同時,氣缸推動標盒前移,取標板與膠輥對滾上膠后,從標盒上取下一張標紙,再由夾標轉鼓的夾子從標板上取下來,夾標轉鼓夾住標紙轉到瓶子相切時,就將標紙貼在瓶子上,貼標后托瓶臺在凸輪作用下轉過一定角度后,托瓶盤在公轉的同時,順時針自轉90度,瓶子在經過裝有毛刷的區域時,標紙便由毛刷刷服,為使封頂標紙能由毛刷刷服,托盤瓶在公轉通過頂標毛刷區域的同時,多次順時針和逆時針自轉,當轉到第二站貼標位置時,瓶子背面與夾標轉鼓相切,此時可貼上背標,再經過托瓶盤的自轉,由毛刷將背標紙刷服。
使用過程中,當傳感器發出貼標物準備貼標的信號后,貼標機上的驅動輪轉動。由于卷筒標簽在裝置上為張緊狀態,當底紙緊貼剝離板改變方向運行時,標簽由于自身材料具有一定的堅挺度,前端被強迫脫離、準備貼標。此時貼標物體恰好位于標簽下部,在貼標輪的作用下,實現同步貼標。貼標后,卷筒標簽下面的傳感器發出停止運行的信號,驅動輪靜止,一個貼標循環結束。
現有的貼標機為人工上料,上料速度比較慢,無法滿足貼標機每秒鐘80個瓶子的貼瓶需要,影響了生產效率。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種貼標機上料裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:
一種貼標機上料裝置,包括傳送帶、料盤和氣缸,其中,所述傳送帶包括底座、第一輥筒、第二輥筒、電機、鏈條和帶體,所述第一輥筒和第二輥筒分別設置于所述底座兩端,第一輥筒通過皮帶輪與電機相連,所述第一輥筒和第二輥筒上繞有鏈條,所述帶體設置于該鏈條外圍,所述料盤設置于所述帶體頂部,所述氣缸與帶體垂直放置、并與料盤位于同一高度。
優選的,上述貼標機上料裝置,所述料盤上延氣缸放置方向設有分隔板。
優選的,上述貼標機上料裝置,所述料盤的底部設有滾動桿,所述滾動桿與分隔板垂直設置。
本實用新型結構有如下有益效果:
上述貼標機上料裝置,設計精巧,結構簡單,利用傳送帶實現機械上料,再通過氣缸的推桿將物料送入貼標機,分隔板和滾動桿的設置,更便于放置和推動物料,提高了生產效率,具有較強的市場競爭力。
附圖說明
圖1是本實用新型所述貼標機上料裝置的結構示意圖;
圖2是本實用新型所述貼標機上料裝置的料盤的結構示意圖。
圖中:1-底座?2-第一輥筒?3-第二輥筒?4-電機?5-鏈條6-帶體?7-料盤?8-分隔板?9-滾動桿?10-氣缸
具體實施方式
為進一步說明本實用新型,現配合附圖進行詳細闡述:
如圖1和圖2所示,所述貼標機上料裝置,包括傳送帶、料盤7和氣缸10,其中,所述傳送帶包括底座1、第一輥筒2、第二輥筒3、電機4、鏈條5和帶體6,所述第一輥筒和第二輥筒分別設置于所述底座兩端,第一輥筒通過皮帶輪與電機相連,所述第一輥筒和第二輥筒上繞有鏈條,所述帶體設置于該鏈條外圍,所述料盤設置于所述帶體頂部,所述氣缸與帶體垂直放置、并與料盤位于同一高度,所述料盤上延氣缸放置方向設有分隔板8,所述料盤的底部設有滾動桿9,該滾動桿與分隔板垂直設置。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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