[實(shí)用新型]一種用于煙葉復(fù)烤工藝的改進(jìn)型真空回潮潤(rùn)葉裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420574933.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204104802U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱進(jìn)林;張旺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司瀘州復(fù)烤廠 |
| 主分類號(hào): | A24B3/04 | 分類號(hào): | A24B3/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 646400 四川省瀘*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 煙葉 工藝 改進(jìn)型 真空 回潮 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煙葉復(fù)烤加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于煙葉復(fù)烤工藝的改進(jìn)型真空回潮潤(rùn)葉裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代煙草制絲工藝日益發(fā)展的今天,各煙草公司對(duì)煙葉的真空回潮工藝的要求越來(lái)越嚴(yán)格,真空回潮對(duì)于松散煙片,除去片煙中的雜味和青雜氣,提高煙葉的含水率和溫度,增加煙葉的韌性,減少煙葉在加工過程中的造碎、降低煙葉的損耗,增溫增濕和殺蟲滅卵起到重要的作用。但在現(xiàn)有的真空回潮機(jī)中,真空獲得的方式大部分采用蒸汽噴射泵,能耗高、真空度不高、抽速低、回潮周期長(zhǎng)、噪音大的缺點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)都有極大的影響。
基于以上分析,設(shè)計(jì)一種改進(jìn)型真空回潮潤(rùn)葉裝置,降低生產(chǎn)成本,提高煙葉回潮潤(rùn)葉效率,保證煙葉質(zhì)量,顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是,針對(duì)現(xiàn)有真空回潮機(jī),其真空獲得的方式主要采用蒸汽噴射泵,能耗高、真空度不高、抽速低、回潮周期長(zhǎng)、噪音大的技術(shù)問題,提供一種用于煙葉復(fù)烤工藝的改進(jìn)型真空回潮潤(rùn)葉裝置,提升煙葉回潮潤(rùn)葉質(zhì)量,降低能耗和生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于煙葉復(fù)烤工藝的改進(jìn)型真空回潮潤(rùn)葉裝置,其特征在于,結(jié)構(gòu)包括外箱體(1)、內(nèi)筒體(2)、真空泵(3)和控制器(7),所述內(nèi)筒體(2)一端連接有用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒體(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8),內(nèi)筒體(2)另一端連接有氣體發(fā)生器(4),所述真空泵(3)穿過外箱體(1)與內(nèi)筒體(2)相連通,所述外箱體(1)左下側(cè)設(shè)置有高壓氣泵(9),外箱體(1)右下側(cè)通過輸出管道(11)連接有集液池(10);所述內(nèi)筒體(2)設(shè)置有溫度傳感器(5)和濕度傳感器(6),溫度傳感器(5)和濕度傳感器(6)分別連接至控制器(7);所述氣體發(fā)生器(4)與控制器(7)相連接;所述內(nèi)筒體(2)外壁設(shè)置有固定圈(21),內(nèi)筒體(2)內(nèi)部焊接有隔離骨架(22),隔離骨架(22)將內(nèi)筒體(2)內(nèi)腔分隔為多個(gè)回潮腔(23)。
進(jìn)一步,所述隔離骨架(22)上設(shè)置有用于氣體發(fā)生器(4)產(chǎn)生的高溫高濕氣體通過的微孔通道(201)。
進(jìn)一步,所述固定圈(21)設(shè)置為與內(nèi)筒體(2)外徑相配合的可拆卸結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述隔離骨架(22)與固定圈(21)無(wú)縫配合,隔離骨架(22)與固定圈(21)相接處設(shè)置有開口結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供了一種用于煙葉復(fù)烤工藝的改進(jìn)型真空回潮潤(rùn)葉裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:
1、本實(shí)用新型用于煙葉復(fù)烤工藝的改進(jìn)型真空回潮潤(rùn)葉裝置主體結(jié)構(gòu)包括相互配合的外箱體(1)和內(nèi)筒體(2),內(nèi)筒體(2)內(nèi)設(shè)置有隔離骨架(22),通過隔離骨架(22)將內(nèi)筒體(2)內(nèi)腔分隔為多個(gè)回潮腔(23),回潮腔(23)內(nèi)放置待回潮煙葉,在回潮工藝中,內(nèi)筒體(2)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)煙葉在回潮腔(23)內(nèi)翻動(dòng),隔離骨架(22)設(shè)置有用于氣體發(fā)生器(4)產(chǎn)生的高溫高濕氣體通過的微孔通道(201),高溫高濕氣體通過微孔通道(201)進(jìn)入回潮腔(23),直接與待回潮煙葉接觸,高溫高濕氣體由內(nèi)向外排出,縮短了回潮周期,提高了回潮效率。
2、本實(shí)用新型用于煙葉復(fù)烤工藝的改進(jìn)型真空回潮潤(rùn)葉裝置設(shè)置在內(nèi)筒體(2)設(shè)置有溫度傳感器(5)和濕度傳感器(6),溫度傳感器(5)和濕度傳感器(6)分別連接至控制器(7),氣體發(fā)生器(4)與控制器(7)相連接,在回潮過程中,溫度傳感器(5)和濕度傳感器(6)對(duì)內(nèi)筒體(2)內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,將監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)傳輸至控制器(7),通過控制器(7)實(shí)施對(duì)氣體發(fā)生器(4)的控制,使得內(nèi)筒體(2)內(nèi)部的溫度和濕度達(dá)到預(yù)設(shè)值,保證煙葉回潮質(zhì)量和整個(gè)裝置的安全性。
3、本實(shí)用新型外箱體(1)左下側(cè)設(shè)置有高壓氣泵(9),外箱體(1)右下側(cè)通過輸出管道(11)連接有集液池(10),當(dāng)外箱體底部堆積有污染物或煙葉碎渣時(shí),開啟高壓氣泵(9)將外箱體底部堆積的污染物或煙葉碎渣風(fēng)吹至集液池(10)中,此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),避免了外箱體底部沉積的污染物對(duì)煙葉的影響,保證煙葉質(zhì)量。
4、本實(shí)用新型隔離骨架(22)與固定圈(21)無(wú)縫配合,隔離骨架(22)與固定圈(21)相接處設(shè)置有開口結(jié)構(gòu),且固定圈(21)設(shè)置為與內(nèi)筒體(2)外徑相配合的可拆卸結(jié)構(gòu),此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)隔離骨架(22)的定期清理,保證整個(gè)系統(tǒng)的清潔度,避免微孔通道(201)堵塞,在對(duì)隔離骨架進(jìn)行清理時(shí),將固定圈(21)取下,開啟氣體發(fā)生器(4),利用氣體壓力將隔離骨架(22)內(nèi)側(cè)的雜物吹出,雜物由兩端的開口處派出。
附圖說(shuō)明
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