[實用新型]用于制備人造草絲的熔融紡絲設備

有效

• 申請號: 201420574859.9
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204080196U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 周正中;陳晨
• 申請（專利權）人: 張家港市金立納米高彈材料有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;B29C47/66
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 陸華君

技術領域

本實用新型涉及人造草絲制備設備技術領域，尤其涉及一種用于制備人造草絲的熔融紡絲設備。

背景技術

人造草坪為將仿草葉狀的合成纖維，植入在機織的基布上，背面涂上起固定作用涂層的具有天然草運動性能的化工制品，其廣泛應用于運動和休閑場所。

人造草坪由3層材料組成。基礎層是由夯實土層、碎石層和瀝青或混凝土層組成，基礎層要求堅實、不變形，表面光潔和不透水，即一般的混凝土場地。由于曲棍球場地面積大，施工時一定要處理好基礎層，防止下陷。若鋪混凝土層，混凝土固化后要切割出膨脹縫，防止熱脹變形和裂縫。

基礎層之上是一層緩沖層，通常為橡膠或泡沫塑料組成。橡膠彈性適中，厚度3～5mm。用泡沫塑料成本較低，但彈性差，厚度5～10mm，過厚草坪太軟，而且易凹陷；過薄缺彈性，起不到緩沖作用。緩沖層要牢固地粘貼在基礎層上，一般用白乳膠或萬能膠粘貼。

第三層，為人造草絲構成的草皮層。依制造的表面形狀有絨毛草絲、圓環形卷曲狀尼龍絲草絲、葉狀聚丙烯纖維草絲、尼龍絲編制的透水草絲等。這一層也必須用乳膠粘在橡膠或泡沫塑料上。施工時必須全面涂膠，依次壓緊貼牢，不能起皺折。

人造草絲通過熔融紡絲設備，熔融紡絲設備包括螺桿擠出機，螺桿擠出機需將母料充分混合，現有技術中包括單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機，但其混合效果仍不理想。

有鑒于此，針對上述技術問題，有必要提供一種用于制備人造草絲的熔融紡絲設備。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是在于針對上述現有技術中的不足，提供一種用于制備人造草絲的熔融紡絲設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于制備人造草絲的熔融紡絲設備，所述熔融紡絲設備包括依次設置的螺桿擠出機、水浴冷卻裝置、拉伸裝置、定型裝置及卷繞裝置，所述螺桿擠出機包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，所述螺桿為圓柱體，螺桿上設有外螺紋，所述機筒為圓筒形，機筒的內壁上具有內螺紋，所述螺桿上的外螺紋和機筒的內壁上的內螺紋螺旋方向不同。

作為本實用新型的進一步改進，所述螺桿擠出機為具有一個螺桿的單螺桿擠出機、或具有兩個螺桿的雙螺桿擠出機。

作為本實用新型的進一步改進，所述外螺紋和內螺紋在螺旋方向上夾角為45°～135°。

作為本實用新型的進一步改進，所述外螺紋和內螺紋在螺旋方向上夾角為90°。

作為本實用新型的進一步改進，所述拉伸裝置包括拉伸烘箱和拉伸輥。

作為本實用新型的進一步改進，所述拉伸烘箱和水浴冷卻裝置之間設有第一導絲輥。

作為本實用新型的進一步改進，所述定型裝置包括定型烘箱和定型輥。

作為本實用新型的進一步改進，所述定型輥和卷繞裝置之間設有第二導絲輥。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過在螺桿擠出機的機筒內壁設置內螺紋，內螺紋與螺桿上的外螺紋配合可以使得擠出的熔體組分能夠充分均勻混合，提高了人造草絲的品質。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型一具體實施例中熔融紡絲設備的結構示意圖。

圖2為本實用新型一具體實施例螺桿擠出機中螺桿和機筒的截面結構示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

本實用新型的一種用于制備人造草絲的熔融紡絲設備包括依次設置的螺桿擠出機、水浴冷卻裝置、拉伸裝置、定型裝置及卷繞裝置，參圖1所示，在本實用新型的一具體實施方式中，熔融紡絲設備包括螺桿擠出機10、水槽20、第一導絲輥30、拉伸烘箱40、拉伸輥50、定型烘箱60、定型輥70、第二導絲輥80、及卷繞機90。

人造草絲的制備步驟具體如下：

1.將一定比例的LLDPE、降溫功能母料和色母粒于高速混合機中混合均勻；

2.將上述混合物料加入單螺桿擠出機中熔融擠出，擠出溫度控制在200℃左右；