[實用新型]連續生產密度可控無氧化的泡沫鋁板材澆鑄裝置

有效

• 申請號: 201420574560.3
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204159831U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 何大海;李占威;謝云風;李賓
• 申請（專利權）人: 四川金岳新型材料有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/114;B22D11/108;B22D11/117;B22D21/04;C22C1/08
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

1.一種連續生產密度可控無氧化的泡沫鋁板材澆鑄裝置，其特征在于，包括電阻加熱式連續發泡爐(1)、安裝在泡沫鋁液導罩上的吹氣攪拌機(2)、氮氣冷卻箱(3)、鋼帶傳輸機(4)、飛剪(5)、以及傳送輥道(6)，其中：

所述電阻加熱式連續發泡爐(1)包括具有內凹形狀的發泡爐坩堝(105)以及依次設置在所述發泡爐坩堝(105)外層的耐火磚層(103)、外保溫層(102)和爐體鋼結構(101)；且所述發泡爐坩堝(105)與所述耐火磚層(103)之間，沿著所述發泡爐坩堝(105)的外表面均勻設置有多個加熱電阻絲(104)；

其中：所述發泡爐坩堝(105)具體由彎曲成型的坩堝主不銹鋼板(1053)、坩堝加筋側板(1052)焊接圍城；

所述發泡爐坩堝(105)的頂部一端作為鋁液與粘稠劑添加口，所述發泡爐坩堝(105)的頂部另一端作為流出口；所述鋁液與粘稠劑添加口處還設置有鋁液與粘稠劑添加口隔板(106)；所述流出口處還設置有泡沫鋁液導流罩(107)；且所述鋁液與粘稠劑添加口隔板(106)與泡沫鋁液導流罩(107)呈倒“V”字型焊接設置；所述泡沫鋁液導流罩(107)的外層依次設置有爐罩保溫加熱元件(108)和外殼(109)；所述泡沫鋁液導流罩(107)底部還設置有泡沫鋁液導流罩下板(1055)，兩側還設置有泡沫鋁液導流罩側板(1056)；所述泡沫鋁液導流罩(107)、泡沫鋁液導流罩下板(1055)、泡沫鋁液導流罩側板(1056)焊接成為箱體；

所述吹氣攪拌機(2)設置在所述泡沫鋁液導流罩(107)上；

所述吹氣攪拌機(2)包括自下至上依次設置的空心攪拌軸(208)、石墨攪拌頭(206)、采用攪拌頭固定彈簧銷(209)、石墨擋圈(207)、支撐軸承座(204)、氮氣吹入接口(205)、水冷盤式電機(201)、電機冷卻水進出口(202)和攪拌電機安裝法蘭(203)；

其中，所述空心攪拌軸(208)的底部與所述石墨攪拌頭(206)套接，中部與石墨擋圈(207)套接，頂部與所述支撐軸承座(204)套接，且所述空心攪拌軸(208)的頂部還設置多個通氣孔；所述支撐軸承座(204)還與所述水冷盤式電機(201)的電機軸通過所述攪拌電機安裝法蘭(203)固定連接；所述攪拌電機安裝法蘭(203)的側壁上還設置有氮氣吹入接口(205)；所述攪拌電機安裝法蘭(203)上的所述氮氣吹入接口(205)與所述空心攪拌軸(208)的頂部的通氣孔相對設置；所述水冷盤式電機(201)上還設置有電機冷卻水進出口(202)；

所述泡沫鋁液導流罩(107)的出口處還連通有氮氣冷卻箱(3)；

所述氮氣冷卻箱(3)包括多個冷卻空間，且多個冷卻空間之間采用石墨擋板和/或不銹鋼擋板隔離；每個擋板的高度相對所述冷卻空間的高度可調整；且每個所述冷卻空間的頂部均設置有氮氣進出口；

所述氮氣冷卻箱(3)的底部還設置有所述鋼帶傳輸機(4)；

所述鋼帶傳輸機(4)作為泡沫鋁板材的支撐平面，用于牽引輸送冷卻形態的泡沫鋁板材至所述飛剪；

所述飛剪(5)用于將大尺寸的泡沫鋁板材切割為成型的泡沫鋁板材；

所述傳送輥道(6)用于輸送成型后的泡沫鋁板材。

2.如權利要求1所述的連續生產密度可控無氧化的泡沫鋁板材澆鑄裝置，其特征在于，

在所述電阻加熱式連續發泡爐(1)結構中：

其中：所述發泡爐坩堝(105)還包括安裝在發泡爐坩堝(105)的外邊緣鋼結構上的固定邊(1051)；

所述泡沫鋁液導流罩(107)的頂面還設置有攪拌機安裝內孔(1057)；在所述箱體的泡沫鋁液出口處還焊接有用于固定所述氮氣冷卻箱(3)的固定法蘭(1054)。

3.如權利要求2所述的連續生產密度可控無氧化的泡沫鋁板材澆鑄裝置，其特征在于，

所述發泡爐坩堝(105)上的坩堝主不銹鋼板(1053)、坩堝加筋側板(1052)、固定邊(1051)各個結構之間；以及所述電阻加熱式連續發泡爐(1)的外部鋼結構之間；以及所述泡沫鋁液導流罩(107)與所述發泡爐坩堝(105)之間均設置有石棉密封條，且螺栓固定連接。