[實用新型]一種EPS、水泥填充物節能建筑一體化墻體結構

有效

• 申請號: 201420574451.1
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204199489U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 李成濱
• 申請（專利權）人: 李成濱
• 主分類號: E04B2/86
• 分類號: E04B2/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及建筑一體化技術領域，具體地講是一種EPS、水泥填充物節能建筑一體化墻體結構。

背景技術

????隨著節能建筑和墻體保溫技術的發展，“節能優先”的能源發展戰略實施，對節能技術提出了更高的要求。目前已初步形成以混凝土砌塊為主、非粘土磚和建筑板材為輔的墻材格局，并取得顯著的社會、經濟和環境效益。然而，在新墻材建筑使用過程中，與傳統黏土磚墻體建筑對比，裂縫、滲漏的問題更加普遍，墻體抹灰層空鼓、開裂現象嚴重。

現有的外墻保溫技術主要有外貼阻燃聚苯板、聚氨酯板等有機保溫板和發泡水泥板、玻化微珠板等無機保溫板。有機保溫板保溫性能優越，然而難以達到A級防火等級要求且造價高。而且，此類外墻保溫技術普遍采用二次施工，外貼保溫板是將多種材料反復在墻體上疊加，各層建筑材料變形不協調，保溫層容易出現裂縫、滲水、脫落等問題，安全性能和耐久性能差，保溫材料與主體結構壽命不同步；施工過程屬于高空危險作業，抹灰等人工濕作業量大，效率低，工期長，且受工人技術水平和責任心的影響較大，施工質量難以保證；且外飾面層受限制，只能做涂料飾面，不能貼面磚。

現有的拆裝模板的建筑模式也造成大量的資源浪費，增大了建筑成本，延長了工期。

實用新型內容

本實用新型提供了一種EPS、水泥填充物節能建筑一體化墻體結構，節省能源，縮短建筑工期。

為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種EPS、水泥填充物節能建筑一體化墻體結構，包括通過模具利用EPS一體化成型插接模塊、水泥根基，水泥根基插接模塊按層插接成模塊墻體，每層橫向鋪設鋼筋，模塊墻體的豎向間隙中也鋪設鋼筋，形成鋼筋網架、EPS一體墻體；鋼筋網架、EPS一體墻體內填充有混凝土、水泥填充物；墻體上部封頂，墻體外壁抹有水泥層、水泥層外側粘結裝飾層。

作為本方案的優選實施例，所述的插接模塊包括直墻體模塊和拐角模塊。

作為本方案的優選實施例，所述的直板模塊包括通過模具利用EPS材料加工而成的一體直板模塊本體，所述的直板模塊本體的分為內、外側壁，內、外側壁之間通過連接梁連接，連接梁上設有放置鋼筋的凹槽，內、外側壁的外側均設有矩形凸起與矩形凹槽，內、外側壁的內側設有小矩形槽，矩形凸起的中間位置設有楔形槽，直角模塊本體的上側與一側壁設有矩形卡接條，模塊本體的下側和另外一側壁設有與矩形卡接條相配合的矩形槽，內、外側壁的最大長度為20-120cm，直板模塊本體的最大寬度為10-30cm，內、外的厚度均為3-8cm，直角模塊本體的的高度為30cm。

作為本方案的優選實施例，所述的直角包括通過模具利用EPS材料加工而成的一體模塊本體，所述的模塊本體的分為內、外側壁，內、外側壁之間通過連接梁連接，連接梁上設有放置鋼筋的凹槽，內、外側壁的外側均設有矩形凸起與矩形凹槽，矩形凸起的中間位置設有楔形槽，模塊本體的上側與一側壁設有矩形卡接條，模塊本體的下側和另外一側壁設有與矩形卡接條相配合的矩形槽，所述的外側壁的最大長度為20-120cm，模塊本體的最大寬度為10-30cm，內、外的厚度均為3-8cm，模塊本體的高度為30cm。

作為本方案的優選實施例，所述的直板模塊的內、外側的內側設有均勻分布的凹槽。

作為本方案的優選實施例，所述的直角模塊的內、外側的內側設有均勻分布的凹槽。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：

安裝方便、節省建筑材料、縮短建筑工期、建筑成本大大降低，而且建筑物保溫效果顯著，集成化安裝，是一種新型裝配整體式墻體結構；永久模板可以作為施工模板，大大減少了模板工程量和造價。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，?顯而易見地，?下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，?對于本領域普通技術人員來講，?在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請的直墻體截面結構示意圖；

圖2為圖1的側面圖；

圖3為本申請的直角模塊截面圖；

圖4為本申請的一種實施例的模擬墻體界面圖。

????圖中，1、模塊本體，2、連接梁，3、凹槽，4、矩形凸起，5、矩形凹槽，6、楔形槽，7、矩形卡接條，8、矩形槽，9、模塊墻體，10、鋼筋。

具體實施方式