[實用新型]水平旋轉篩有效
| 申請號: | 201420574349.1 | 申請日: | 2014-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN204307811U | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 若昂·伯斯·德·巴羅 | 申請(專利權)人: | 綠色金屬環境策略股份公司 |
| 主分類號: | B07B1/28 | 分類號: | B07B1/28 |
| 代理公司: | 北京乾誠五洲知識產權代理有限責任公司 11042 | 代理人: | 付曉青;楊玉榮 |
| 地址: | 巴西米納斯吉拉斯州貝洛哈里桑塔市*** | 國省代碼: | 巴西;BR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水平 旋轉 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于回收由礦石開采和選礦產生的尾礦的干式水平旋轉篩;機器的干式操作是基于旋轉篩系統,旋轉篩按照在網格上的篩孔的尺寸的增長排列成層,旋轉篩固定在連續的分離環上,使其可以在一個單獨的操作中通過其密度分離不同尺寸的顆粒。每個篩子的下方安裝有一個特定的容器,從而將通過顆粒尺寸分離的材料按照預定的顆粒尺寸引導至特定的存儲筒倉內。
背景技術
旋轉篩是目前可以在市場上得到的,雖然現在還沒有發現像這種完全干式操作的在尾礦回收階段的機器,但仍需注意,這種設計允許使得它能夠在一個單獨的操作中篩選不同顆粒尺寸的礦石。
帶有旋轉系統的干式篩選工藝是針對非可行性的篩分天然潮濕尾礦的解決方案。
實用新型內容
本實用新型提供了一種水平旋轉篩,所述水平旋轉篩配備有旋轉篩板系統,所述旋轉篩板根據網格中篩孔的遞增尺寸順序排列,所述篩板鎖存在順序排布的分離環上。然后,不同尺寸的顆粒的篩選可以通過密度和重力作用在一個單獨的操作中進行。在每個篩板的下方的特定的容器可用于儲存并在之后運輸已篩分好的材料。
MU8402254-0-“導入旋轉篩的布置”涉及一種旋轉篩,該旋轉篩包括安裝在軸承上的由金屬型材制成的框架,并支撐旋轉氣缸,該旋轉氣缸安裝在位于順沿中心軸線的旋轉軸上,該中心軸由電動機減速器單元提供動力的旋轉軸上,該旋轉篩具有貫穿其全長的孔洞和誘導欲篩分物料進行線性運動的螺旋形導軌;然后所述物料掉入一個位于下方的容器中,并最終導入外部斜槽。篩子還包括用于收集篩分殘余物的垂直的總管,該管固定在框架上,該框架具有位于螺旋軌道底部的直徑遞增的對稱的孔。而本申請的水平旋轉篩不同于現有的專利,現有專利只能處理相同晶粒尺寸的物料,這些物料隨后被送到單獨的總管中,而本申請所提出的解決方案提出了將分化型篩板以與網格中孔的直徑一致的次序放置,從而允許在所有的一個單獨的操作中用于不同的用途的不同粒徑礦石的篩選。
目前,P10318826-4-“旋轉圓柱分選篩”包括基礎框架、軸承、中心軸、橫梁以及支撐旋轉外部和內部組件的橫梁;有著較小直徑和較大孔的第一個篩板支撐具有較小孔的較大的篩板;收集廢棄物的外部桶;蓋子;靜止接收器,即,通過拉桿固定在基礎框架上的不旋轉的接收器;帶有出口槽的前橫梁,該出口槽用于通過篩子留下來的顆粒和物料的流出;保存廢棄物的桶;裝袋的斜槽。而本申請與現有的專利的不同主要在于本申請有兩個的具有不同尺寸的孔的篩板,一個篩板放在另一個篩板上,從而篩選出尺寸相近的顆粒。本申請的解決方案是帶有分離器的水平篩分機,該分離器最多具有五個卸料槽;還有與鎖存至分離器的連續的圓形篩板,以便在一個單獨的操作中篩選出用于不同目的的不同尺寸的顆粒。
MU9000300-4“用于在糖和乙醇行業中分離礦物雜質的旋轉篩”包括僅配備有內部螺旋裝置旋轉篩,內部螺旋裝置允許低密度谷物秸稈在設備中移動從而分離,通過周期性的運動,周圍濾板收集的固體殘留物放置于中央流出孔的附近,所述篩板可以在甘蔗進料輥的干洗工藝中,用于分離甘蔗坯料在最初丟棄的固體殘留物。這種設備不同于已有的專利是因為它有一個單獨的外圍篩板。而本申請顯示的解決方案是帶有分級機的水平篩,分級機具有五個卸料槽,并由多個順序放置的篩板組成,這些篩板按照要分離的物料的尺寸鎖存在分離器上。
因此,本實用新型的所述水平旋轉篩主要有益效果是:來自尾礦的粘土、石英和鐵礦石的整體干式操作提取,尾礦來自于在尾礦壩和礦山尾礦礦床中的選礦活動。機器操作中不使用水,顯著降低了在澄清罐和尾礦壩中含有的尾礦沉積的選礦過程帶來的對環境的不可估量的影響,并且將廢棄物轉化為原材料,用于工業生產節約成本和成本效益。
本實用新型的所述水平旋轉篩可以通過速度、壓力和流量控制來排序、分離并轉移所得物料到篩分機的5個卸料槽中的一個。來自于篩分操作的物料通過不斷增長的粒徑分級;礦石顆粒通過密度和重力來篩選,從一個篩板到另一個篩板。篩板通過環彼此隔開。例如,在礦山尾礦篩選鐵礦石、粘土和二氧化硅的過程中,顆粒可以分級為:
小于0.3毫米(3/10毫米);
大于0.3毫米并小于1毫米(1毫米);
大于1毫米并小于2毫米(2毫米);
大于2毫米并小于6.3毫米(6毫米-3/10毫米);
大于6.3毫米(6.3毫米-3/10毫米)。
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