[實用新型]一種行走式廢汞觸媒回收處理攪拌裝置

有效

• 申請號: 201420573910.4
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204122024U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 吳斌
• 申請（專利權）人: 貴州藍天固廢處置有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;C22B7/00;C22B43/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及汞回收處理技術領域，具體涉及廢汞觸媒中的汞回收領域，尤其涉及一種行走式廢汞觸媒回收處理攪拌裝置。

背景技術

氯化汞觸媒是汞行業中生產量最大的產品，也是消耗汞量最多的產品。氯化汞觸媒是以氯化汞為活性物質，通過物理吸附的方式分布于載體活性炭表面上，有氣相吸附法和浸漬吸附法兩種生產工藝。主要用于PVC行業電石乙炔法合成氯乙烯單體，是該化學反應最理想的催化劑。電石乙炔法生產氯乙烯使用的HgCl₂觸媒一般約3000-5000小時后即作廢，此廢汞觸媒中仍殘有3-6％的HgCl₂。由于HgCl₂有劇毒，具有揮發性、又可溶于水，因此報廢的觸媒若長期堆放，將造成嚴重的環境污染。如將此廢觸媒回收利用，不僅具有降低原料消耗的經濟價值，而且對減少環境污染、保護環境都起著積極的作用。

目前，含汞觸媒回收的方法主要分干法和濕法兩種，干法是用堿處理觸媒，使觸媒上吸附的汞轉變為HgO，在加熱焙燒使HgO分解生成汞蒸氣，最后冷凝回收；而濕法是用NaCl鹽酸溶液處理廢觸媒，使HgCl₂形成Na₂(HgCl₄)復鹽而被洗脫，再用甲醛將此復鹽還原成金屬汞，進行回收，處理過的廢觸媒再吸附HgCl₂，用于生產。濕法易于上馬，設備要求不高，實施比較容易，但其HgCl₂回收率只能達到60％，所以常采用的廢觸媒回收一般為干法。

在干法廢汞觸媒的回收中，第一步就是需要將廢汞觸媒投放在盛有堿液(NaOH)的預處理池內，通過堿液將廢汞觸媒內的HgCl₂反應生成HgO沉淀，傳統的投放方式是通過人工手動完成的，即工人將堆積在一起的廢汞觸媒用鏟子或轉運小車將廢汞觸媒逐漸投放到預處理池內，由于廢汞觸媒一般多為活性炭的載體，而活性炭為多空隙結構，使得投放在處理池內的廢汞觸媒一般是漂浮在堿液表面的，反應過程無法快速進行，需要進行多次攪拌，傳統的攪拌方法是人工手動完成的，即通過竹竿等工具手動攪拌，顯然存在速度慢、效率低、攪拌不均勻的問題，還會增大人工的勞動強度；且處理過程中會產生部分汞蒸氣，長期工作在汞蒸氣的環境中，容易出現汞中毒的情況，具有較大的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種行走式廢汞觸媒回收處理攪拌裝置，以解決干法廢汞觸媒回收過程中采用人工攪拌所存在的速度慢、效率低、攪拌不均勻、易出現汞中毒、安全隱患大、人工勞動強度的問題。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的：

一種行走式廢汞觸媒回收處理攪拌裝置，包括底板，所述底板左右兩側安裝有兩個攪拌單元，所述攪拌單元包括電機和與電機相匹配的減速器，電機右端為輸出軸，輸出軸末端固接有錐形齒輪A，輸出軸插入所述減速器內，所述底板中部設有豎直布置的轉軸，該轉軸上端穿過底板并插入減速器內，轉軸頂端固接有從動齒輪，轉軸兩側均設有攪拌葉片，攪拌葉片內側固接有若干連桿，連桿另一端固接在轉軸上。

所述減速器內設有一根驅動軸和一根減速軸，驅動軸和減速軸為豎直間隔布置，驅動軸底端固接有與錐形齒輪A相嚙合的錐形齒輪B，驅動軸中部固接有小齒輪，減速軸上固接有大齒輪，該大齒輪與小齒輪相嚙合，減速軸底部固接有驅動齒輪，該驅動齒輪與所述從動齒輪相嚙合。

所述攪拌葉片頂端與轉軸之間的距離大于攪拌葉片底端與轉軸之間的距離。

所述大齒輪的直徑是小齒輪直徑的3-5倍。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型提供的行走式廢汞觸媒回收處理攪拌裝置，通過電機和減速器帶動轉軸轉動，而轉軸即可驅動其上安裝的兩塊攪拌葉片旋轉，完成對投放在預處理池內的廢汞觸媒的攪拌加工，保證反應的正常均勻進行，相較于傳統的人工手動攪拌，本實用新型具有結構簡單、自動化程度高，能大幅降低人工勞動強度，提高生產效率和工作效率；同時，由于無需人工手動攪拌，則大幅減少了工人與廢汞觸媒的接觸時間，避免汞蒸氣對工人造成影響，減少了汞中毒事件的發生，提高了安全性；此外，通過滾輪能驅動本實用新型在預處理池上滑動，保證對整個預處理池內的均勻攪拌。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中單個攪拌單元的結構圖；