[實用新型]盾構用撕裂刀

有效

• 申請號: 201420573501.4
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204082157U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 忽慧濤;樊白樺;游光文;羅艷;姚占虎;夏鵬舉;趙小鵬
• 申請（專利權）人: 中交隧道工程局有限公司
• 主分類號: E21D9/08
• 分類號: E21D9/08
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;李艷

技術領域

本實用新型涉及一種盾構用撕裂刀，尤其涉及一種可更換的盾構用撕裂刀。

背景技術

盾構法是在地面下暗挖隧道的一種施工方法，盾構機是這種施工方法的最主要的獨特的施工機具，是一個具備多種功能于一體的綜合型設備，它集合了隧道工程中開挖、出土、支護、注漿、導向等全部的功能。在功能上包括開挖系統、主驅動系統、推進系統、出渣系統、注漿系統、油脂系統、液壓系統、電氣控制系統、自動導向系統及通風、供水、供電系統、有害氣體檢測裝置等。

盾構機刀盤是盾構機開挖系統中的主要設備構件，也是盾構機的核心部件、其強度和整體剛度都直接影響到施工掘進的速度和成本，并且出了故障維修處理困難。刀盤是一個帶有多個進料槽的切削盤體，位于盾構機的最前部，用于切削土體。刀盤的工作原理可以簡單比作是一把剃須刀，在前進過程中逐漸將泥土砂石變成碎塊，再排放到刀盤后的“儲藏室”內。

盾構機刀具是盾構開挖的主要工具，掌握其正確的選擇和使用方法，在刀盤上進行合理的布置，對于提高盾構的掘進效率、創造良好的經濟效益至關重要。盾構在施工過程中會遇到不同的地層，從淤泥、粘土、砂層到軟巖及硬巖。刀具刀盤不可能是千篇一律的，必須根據工程地質情況進行個性化設計。盾構機撕裂刀是隨刀盤轉動而沒有自轉的破巖刀具，是盾構機向前推進的同時刀具隨刀盤向前旋轉對開挖面土體產生軸向（沿隧道前進方向）的剪切力和徑向（刀盤旋轉切線方向）切削力，不斷將開挖面前方土體切削下來，一般適用于砂卵石、砂土、粘土等松散地層。

盾構機在掘進過程中，需要隨著地層的不斷變化而采用不同的刀盤刀具，因此盾構機刀盤在設計時，刀盤結構上往往是同時存在幾種不同類型及功能作用的刀具。在硬巖掘進過程中必須采用滾刀作為主要的切削刀具，但是在砂卵石、砂土、粘土等松散地層則不適合采用滾刀進行掘進。滾刀在上述地層中處于閑置狀態，降低了盾構機的掘進效率，造成工期延長，成本提高。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種盾構用撕裂刀。

為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種盾構用撕裂刀，它包括盾構機刀盤上的滾刀刀箱可拆卸地連接的連接部、固定連接在連接部上的刀體。

進一步地，連接部上具有螺紋孔，連接部通過螺栓可拆卸地連接在滾刀刀箱上。

進一步地，刀體的材料采用40CrNiMo。

進一步地，刀體上具有合金釬焊部和堆焊耐磨層。

進一步地，合金釬焊部的合金材料選用KE13。

進一步地，堆焊耐磨層厚度為5mm±1mm。

由于采用上述技術方案，本實用新型盾構用撕裂刀，采用可更換式的撕裂刀，利用原有的滾刀刀箱，將滾刀拆除并采用螺栓緊固的方式配置可更換撕裂刀，提高了盾構機刀盤的利用率，提高掘進速度。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例一中的盾構用撕裂刀的正面結構示意圖；

附圖2為本實用新型實施例一中的盾構用撕裂刀的側面結構示意圖；

附圖3為本實用新型實施例二中的盾構用撕裂刀的側面結構示意圖。

圖中標號為：

1、連接部；2、刀體；3、螺紋孔；4、合金釬焊部；5、堆焊耐磨層；6、刀刃。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例一

從附圖1和附圖2的結構示意圖可以看出，本實施例以雙刃撕裂刀為例來說明，一種盾構用撕裂刀，它包括盾構機刀盤上的滾刀刀箱可拆卸地連接的連接部1、固定連接在連接部1上的刀體2。刀體2具有兩個刀刃6。

連接部1上具有螺紋孔3，連接部1通過螺栓可拆卸地連接在滾刀刀箱上。

刀體2上具有合金釬焊部4和堆焊耐磨層5。

堆焊耐磨層5厚度為5mm。