[實(shí)用新型]一種自動(dòng)銑刀加工磨床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420572925.9
• 申請(qǐng)日: 2014-10-07
• 公開（公告）號(hào): CN204123212U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐啟祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)甬潤(rùn)工具有限公司
• 主分類號(hào): B24B3/02
• 分類號(hào): B24B3/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)銑刀加工磨床。

背景技術(shù)

目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，用量最大的銑刀還是傳統(tǒng)銑制工藝生產(chǎn)的銑刀，它具有容屑空間大和磨屑應(yīng)力小等全磨制工藝無(wú)法替代的特點(diǎn)。一般廠家生產(chǎn)立銑刀和小規(guī)格鍵槽銑刀在車加工工序后用成型銑刀一次加工出溝槽和齒背，大規(guī)格鍵槽銑刀需用周齒刀和齒背刀分別加工溝槽和齒背，熱處理工序后在萬(wàn)能工具磨床上操作工人用兩頂尖手動(dòng)拋槽磨出前刀面，再用工具磨兩頂尖，指針頂住前刀面，工人轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)手柄用砂輪外側(cè)面磨出后角。

現(xiàn)有技術(shù)用普通萬(wàn)能工具磨床進(jìn)行加工，工序分散需兩臺(tái)工具磨，兩個(gè)人操作。由于是手工操作對(duì)工人的技能要求高，勞動(dòng)強(qiáng)度也大，拋槽工序采用干磨，砂輪粉塵大，容易產(chǎn)生職業(yè)病。生產(chǎn)的產(chǎn)品可靠性差，產(chǎn)品的徑向跳動(dòng)和表面粗糙度達(dá)不到工藝要求。后刀面清筋用砂輪外側(cè)面加工形成凹弧面，這種齒背強(qiáng)度差，影響刀具的切削壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種自動(dòng)銑刀加工磨床，能一次裝夾料即可完成端齒前角、后角及副后角三道工序加工，減少對(duì)人體損害、工作效率高和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

根據(jù)本實(shí)用新型的一種自動(dòng)銑刀加工磨床，包括床身，以及床身上設(shè)有底座，其特征在于：所述底座設(shè)有用于沿著底座上拖動(dòng)的中拖板，中拖板上固定有尾座，尾座相對(duì)應(yīng)處設(shè)有分度頭，分度頭夾持有工件，位于工件上方設(shè)有磨頭，磨頭設(shè)有用于打磨工件的砂輪。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的一種自動(dòng)銑刀加工磨床，還具有如下附加技術(shù)特征：根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，具體進(jìn)一步，所述底座上還設(shè)有立柱座，立柱座設(shè)有立柱，立柱上設(shè)有可沿著立柱上下移位的升降板，升降板上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降板移動(dòng)的升降電機(jī)，所述磨頭固定在升降板上。

具體進(jìn)一步，所述升降板設(shè)有電機(jī)座，電機(jī)座固定有砂輪電機(jī)，砂輪電機(jī)與磨頭之間由皮帶相連接。

具體進(jìn)一步，所述電機(jī)座與升降板之間設(shè)有定心軸。

具體進(jìn)一步，所述分度頭還設(shè)有分度頭伺服電機(jī)。

具體進(jìn)一步，所述升降板上設(shè)有可移位的十字滑臺(tái)，十字滑臺(tái)側(cè)連接有十字滑臺(tái)伺服電機(jī)，十字滑臺(tái)表面設(shè)有一金剛筆，金剛筆正對(duì)砂輪側(cè)。

具體進(jìn)一步，所述升降板固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接有一旋轉(zhuǎn)座，磨頭底面上設(shè)有磨頭座，磨頭座固定旋轉(zhuǎn)座上。

具體進(jìn)一步，所述底座設(shè)有用于讓底座呈縱向方向移動(dòng)的縱向伺服電機(jī)，所述中拖板設(shè)有用于讓底座呈橫向方向移動(dòng)的橫向伺服電機(jī)。

具體進(jìn)一步，所述床身上設(shè)有罩殼。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)化控制，工人只需對(duì)刀后一次裝夾工件，就可完成工件的加工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低了；2、床身由罩殼采用全封閉加工，操作者的生產(chǎn)環(huán)境得到改善；3、工件采用螺旋齒背加工方法形成阿基米德弧面，齒背強(qiáng)度增加，刀具壽命延長(zhǎng)。周齒的前角、后角一次加工成型，減少一次重復(fù)裝夾引起的誤差，產(chǎn)品的質(zhì)量完全得到保證，徑跳表面粗糙度和尺寸精度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都得到提升。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下是附圖標(biāo)記說(shuō)明

床身1；底座2；中拖板3；分度頭伺服電機(jī)4；分度頭5；電機(jī)座6；砂輪電機(jī)7；升降電機(jī)8；立柱9；升降板10；定心軸11；立柱座12；縱向伺服電機(jī)13；十字滑臺(tái)14；砂輪15；金剛筆16；工件17；?尾座18；十字滑臺(tái)伺服電機(jī)19；旋轉(zhuǎn)座20；磨頭21；磨頭座22；橫向伺服電機(jī)23。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參考圖1至圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種自動(dòng)銑刀加工磨床。

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型陳述一種自動(dòng)銑刀加工磨床，包括床身1，以及床身1上設(shè)有底座2，其特征在于：所述底座2設(shè)有用于沿著底座2上拖動(dòng)的中拖板3，中拖板3上固定有尾座18，尾座18相對(duì)應(yīng)處設(shè)有分度頭5，分度頭5夾持有工件17，位于工件17上方設(shè)有磨頭21，磨頭21設(shè)有用于打磨工件17的砂輪15。