[實用新型]一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420572720.0 | 申請日: | 2014-10-05 |
| 公開(公告)號: | CN204107263U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王福眾;張軍;王建宏;王洪濤;王凌鳳;劉鵬;趙蕾 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司管道儲運分公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)寧宏科利信專利代理事務(wù)所 37217 | 代理人: | 樊嵩 |
| 地址: | 100027 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加熱爐 除塵 系統(tǒng) 煙塵 輸送 收集 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鍋爐煙塵消除裝置,尤其涉及一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置。
背景技術(shù)
石油和石化企業(yè)在進(jìn)行原油和油產(chǎn)品的輸送過程中多采用輸油管線進(jìn)行,在每一條輸油管線上都有多個泵站,每一個輸油輸油泵站在冬季都要對管道中的輸送油品進(jìn)行加熱處理,在現(xiàn)有技術(shù)條件下,各個輸油泵站的加熱處理大都采用燃油式加熱爐,現(xiàn)在市售的各種輸油加熱爐一般并不設(shè)置煙道除塵和煙塵的輸送收集裝置,使得燃燒所產(chǎn)生的煙塵、煙灰都直接排入大氣中,這無疑會造成嚴(yán)重的煙塵污染。近些年盡管也有一些輸油加熱爐配用了煙氣除塵系統(tǒng),取得了一定的效果,但由于除塵設(shè)備并不能形成整體性密閉處理系統(tǒng),尤其是沒有配套的粉塵回收系統(tǒng),比較突出的矛盾是回收的粉塵還需要人工裝袋,不僅造成了二次污染,外溢的粉塵還嚴(yán)重危害著員工的身心健康。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化控制,與除塵系統(tǒng)中儲灰漏斗實現(xiàn)聯(lián)動,完全達(dá)到了密封回收,環(huán)保清潔的要求,解決了加熱爐除塵系統(tǒng)每次除塵都污染大氣環(huán)境,每次清灰都需要人工裝袋,卸袋時塵灰飛揚嗆人影響作業(yè)人員身體健康的問題。
本實用新型所述的一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置,包括有站內(nèi)空壓機(jī)、除塵器、儲氣罐、卸料器、電磁閥A、壓力水輸送管、活動蓋板、水浴噴淋裝置、濾網(wǎng)布袋、過濾裝置、干凈氣體出口、儲灰池、含塵氣體高壓氣流輸送管路和電磁閥B,所說的儲灰池包括有灰池殼體、含塵氣體高壓氣流輸送管路、壓力水輸送管、水浴噴淋裝置、活動蓋板、過濾裝置、干凈氣體出口和濾網(wǎng)布袋。除塵器的下面通過漏斗式連接裝置連接到輸送導(dǎo)管,在所說的輸送導(dǎo)管上設(shè)置有卸料器,卸料器的下端連接到含塵氣體高壓氣流輸送管路,所說的含塵氣體高壓氣流輸送管路通過電磁閥B連接到儲氣罐,儲氣罐又連接到站內(nèi)空壓機(jī);含塵氣體高壓氣流輸送管路的后端連接到儲灰池。所說的儲灰池整體呈方形內(nèi)空裝置,在儲灰池的一端連接設(shè)置有含塵氣體高壓氣流輸送管路和壓力水輸送管,在所說的壓力水輸送管的管路上設(shè)置有電磁閥A,并通過電磁閥A連接到壓力水供水裝置。壓力水輸送管的內(nèi)端連接到設(shè)置在儲灰池內(nèi)的水浴噴淋裝置,所說的水浴噴淋裝置設(shè)置在儲灰池內(nèi)上板的下面,含塵氣體高壓氣流輸送管路的末端則連接到儲灰池內(nèi)。在儲灰池上板的一端設(shè)置有可以開啟和關(guān)閉用的活動蓋板,在儲灰池上板的另一端內(nèi),設(shè)置有方桶形式的過濾裝置,在過濾裝置內(nèi)設(shè)置有過濾布袋,在過濾裝置的上端一側(cè)壁上設(shè)置有干凈氣體出口。
本實用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是:設(shè)計了一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送及收集裝置,使用新式的通氣過濾裝置解決好儲灰池內(nèi)空氣的潔凈排放問題,達(dá)到既能將煙灰密閉輸送沉降,又能良好地將儲灰池內(nèi)的高壓氣體過濾排出,實現(xiàn)煙塵的密閉回收,解決人工頻繁裝袋外運的問題。該系統(tǒng)單獨使用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的控制,可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。本實用新型的創(chuàng)新性在于應(yīng)用了新的方法和新的技術(shù),放棄了現(xiàn)有技術(shù)慣常的設(shè)計制造思路,創(chuàng)新技術(shù)是采用高壓氣體輸送煙塵,細(xì)密水霧噴淋沉降,除塵布袋過濾排氣的設(shè)計。
本實用新型所述的一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置,整體結(jié)構(gòu)簡單,安裝和運行使用方便,穩(wěn)定性好,可靠性高。使用本實用新型所述的一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置,較好地解決了除塵灰粉塵對人身和環(huán)境形成的二次危害,達(dá)到清潔無污染回收灰塵,提高作業(yè)人員的工作環(huán)境質(zhì)量。
附圖說明
附圖1是本實用新型所述一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1—站內(nèi)空壓機(jī)??2—除塵器??3—儲氣罐??4—卸料器??5—電磁閥A??6—壓力水輸送管??7—活動蓋板??8—水浴噴淋裝置??9—濾網(wǎng)布袋??10—過濾裝置??11—干凈氣體出口??12—儲灰池??13—含塵氣體高壓氣流輸送管路??14—電磁閥B。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖1,結(jié)合實施例說明如下:本實用新型所述的一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置,包括有站內(nèi)空壓機(jī)1、除塵器2、儲氣罐3、卸料器4、電磁閥A5、壓力水輸送管6、活動蓋板7、水浴噴淋裝置8、濾網(wǎng)布袋9、過濾裝置10、干凈氣體出口11、儲灰池12、含塵氣體高壓氣流輸送管路13和電磁閥B14,所說的儲灰池12包括有灰池殼體、含塵氣體高壓氣流輸送管路13、壓力水輸送管6、水浴噴淋裝置8、活動蓋板7、過濾裝置10、干凈氣體出口11和濾網(wǎng)布袋9。除塵器2的下面通過漏斗式連接裝置連接到輸送導(dǎo)管,在所說的輸送導(dǎo)管上設(shè)置有卸料器4,卸料器4的下端連接到含塵氣體高壓氣流輸送管路13,所說的含塵氣體高壓氣流輸送管路13通過電磁閥B14連接到儲氣罐3,儲氣罐3又連接到站內(nèi)空壓機(jī)1;含塵氣體高壓氣流輸送管路13的后端連接到儲灰池12。所說的儲灰池12整體呈方形內(nèi)空裝置,在儲灰池12的一端連接設(shè)置有含塵氣體高壓氣流輸送管路13和壓力水輸送管6,在所說的壓力水輸送管6的管路上設(shè)置有電磁閥A5,并通過電磁閥A5連接到壓力水供水裝置。壓力水輸送管6的內(nèi)端連接到設(shè)置在儲灰池12內(nèi)的水浴噴淋裝置8,所說的水浴噴淋裝置8設(shè)置在儲灰池12內(nèi)上板的下面,含塵氣體高壓氣流輸送管路13的末端則連接到儲灰池12內(nèi)。在儲灰池上板的一端設(shè)置有可以開啟和關(guān)閉用的活動蓋板7,在設(shè)置有活動蓋板7一端的儲灰池12內(nèi),設(shè)置有供人上下用的梯子;在儲灰池上板的另一端內(nèi),設(shè)置有方桶形式的過濾裝置10,在過濾裝置10內(nèi)設(shè)置有過濾布袋9,在過濾裝置10的上端一側(cè)壁上設(shè)置有干凈氣體出口11。本實用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是:設(shè)計了一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送及收集裝置,使用新式的通氣過濾裝置解決好儲灰池內(nèi)空氣的潔凈排放問題,達(dá)到既能將煙灰密閉輸送沉降,又能良好地將儲灰池內(nèi)的高壓氣體過濾排出,實現(xiàn)煙塵的密閉回收,解決人工頻繁裝袋外運的問題。該系統(tǒng)單獨使用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的控制,可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。本實用新型的創(chuàng)新性在于應(yīng)用了新的方法和新的技術(shù),放棄了現(xiàn)有技術(shù)慣常的設(shè)計制造思路,創(chuàng)新技術(shù)是采用高壓氣體輸送煙塵,細(xì)密水霧噴淋沉降,除塵布袋過濾排氣的設(shè)計。本實用新型所述的一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置,整體結(jié)構(gòu)簡單,安裝和運行使用方便,穩(wěn)定性好,可靠性高。使用本實用新型所述的一種加熱爐除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置,較好地解決了除塵灰粉塵對人身和環(huán)境形成的二次危害,達(dá)到清潔無污染回收灰塵,提高作業(yè)人員的工作環(huán)境質(zhì)量。
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