[實用新型]一種Y型試塊專用造型機

有效

• 申請號: 201420572463.0
• 申請日: 2014-10-03
• 公開（公告）號: CN204321105U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 羅建華
• 申請（專利權）人: 羅建華
• 主分類號: B22C15/16
• 分類號: B22C15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鑄造設備技術領域，特別涉及一種Y型試塊專用造型機。

背景技術

現有的球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的Y型試塊取樣，都是用傳統的手工造型的方法先造好砂型，然后在砂型的型腔內澆入鐵水進行取樣的。

傳統的手工造型的方法，就是在平板上放上砂箱，將一塊Y型試塊模具的大端朝下放在砂箱內的中間平板上，分批次在砂箱內填入型砂并且用手工將型砂夯實，將高出砂箱的型砂刮平，并將砂箱翻轉180度，使砂箱原來朝下的部位翻轉為朝上，用螺栓旋入Y型試塊模具的預留螺紋孔內，用木錘前、后、左、右方向輕敲螺栓，使模具和砂型脫離，以利于拔模，然后用手抓緊螺栓朝上慢慢用力將模具拔出，用修模工具將掉落到型腔內的散砂壓實、修平，最后將型腔修補平滑即造好一塊Y型試塊的砂型。

傳統的手工造型方法勞動強度大、繁瑣、耗時、效率低，遠遠滿足不了全自動造型生產線的生產取樣要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種Y型試塊專用造型機，采用機械化氣動造型，改變傳統的手工造型方法，實現造Y型試塊砂型時，輕松、簡單、快捷、高效、環保，滿足全自動造型生產線的生產取樣要求，提高生產效率和經濟效益。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：由機體、模具、壓頭和操作盤構成的一種Y型試塊專用造型機，機體的工作臺的下部與四根機架的上端焊接在一起并用三角形加強板加固，所述四根機架的下端與橫桿焊接在一起并用三角形加強板加固，所述橫桿的中部焊有升降氣缸的支座板，用加強筋和三角形加強板將支座板與工作臺焊接加固，支座板上設有升降氣缸并用螺栓緊固在一起，所述橫桿的四角裝有四個橡膠腳墊，橡膠腳墊與橫桿用螺紋連接在一起。

所述的工作臺的左、右外邊分別設有對稱的軸座，用螺栓緊固，所述兩個軸座分別與兩根立軸的下部用螺紋連接，用螺母固定。

所述的兩根立軸的上部設有用于支撐和緊固橫梁的軸環，所述軸環上部的軸徑分別與對稱于橫梁的中心線的兩個第一通孔配合，用螺母緊固。

所述的橫梁的中心線上設有中心孔，中心孔的上部設有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿通過中心孔與用螺栓緊固在壓頭上的活塞桿座螺紋連接在一起，壓緊氣缸與橫梁用螺栓緊固在一起。

所述的壓頭的中心線的左、右兩側分別設有對稱的導向桿，其下部與壓頭用螺紋連接，用螺母緊固，上部穿過導向套的內孔，用螺母調整限位，所述導向套的小端外徑與橫梁的第二通孔配合并且用螺栓緊固在橫梁上。

所述的右邊導向桿的上部設有限位塊，靠近右邊導向桿的橫梁上設有供安裝限位開關的直桿。

所述的工作臺的平面上，沿前、后方向的中心線上對稱于中心點設有用于裝在升降氣缸的活塞桿上的模具工作時通過工作臺上、下移動進行造型和脫模的長方形通孔，長度和寬度尺寸略大于穿過長方形通孔的模具的尺寸。

所述的工作臺的左、右和前部設有T型槽，T型槽內設有用于砂箱在左、右和前部三個方向定位并且能夠沿T型槽方向移動的T型螺栓，所述T型螺栓的上部套入定位塊，用螺母緊固。

所述的工作臺的后部設有用于工作時頂緊砂箱的裝在氣缸支座上的頂緊氣缸，氣缸支座焊接在工作臺上，頂緊氣缸用螺栓緊固在氣缸支座上。

所述的模具設為倒T字形。

所述的壓頭的下部與模具相對應的部位設有四周與模具距離大于40mm以上的梯形長凹槽，壓頭的外部長度和寬度尺寸小于砂箱的內腔尺寸5～15mm。

所述的操作盤用螺栓固定在橫梁的右方，操作盤上設有電源開關、壓縮空氣開關、頂緊/升降氣缸按鈕、壓緊氣缸按鈕和指示燈。

本實用新型的有益之處是：由于采用機械化氣動造型、橡膠腳墊減震，改變傳統的手工造型方法，大大減輕勞動強度，減少噪音污染，提高造型速度，實現造Y型試塊砂型時，輕松、簡單、快捷、高效、環保，滿足全自動造型生產線的生產取樣要求，顯著提高生產效率和經濟效益。

本實用新型廣泛適用于小件鑄件的生產和金相試塊的取樣造型。

附圖說明

本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。

圖1是根據本實用新型提出的一種Y型試塊專用造型機的具體結構主視圖（A-A剖視圖）。

圖2是根據本實用新型提出的一種Y型試塊專用造型機的具體結構側視圖（B-B剖視圖）。

圖3是根據本實用新型提出的一種Y型試塊專用造型機的具體結構俯視圖。